Lim - Adhesive

"Lim" omdirigerer her. For annen bruk, se Lim (disambiguation) .
For bandet, se Adhesive (band) .
Nitrocelluloselim utleveres fra et rør

Lim , også kjent som lim , sement , slim eller pasta , er ethvert ikke-metallisk stoff som påføres en eller begge overflater på to separate gjenstander som binder dem sammen og motstår atskillelsen. I dag er det lim som er sterke nok til å erstatte nagler og sveising ved hjelp av en prosess som kalles hotmelt.

Bruk av lim gir visse fordeler i forhold til andre bindingsteknikker som sying , mekaniske fester eller sveising . Disse inkluderer evnen til å binde forskjellige materialer sammen, mer effektiv spredningsfordeling over en ledd, kostnadseffektiviteten til en lett mekanisert prosess og større fleksibilitet i design. Ulemper ved bruk av lim inkluderer redusert stabilitet ved høye temperaturer, relativ svakhet ved liming av store objekter med et lite bindingsoverflate og større vanskeligheter med å skille gjenstander under testing. Lim er vanligvis organisert ved adhesjonsmetoden etterfulgt av reaktiv eller ikke-reaktiv , et begrep som refererer til om klebemiddelet reagerer kjemisk for å herde. Alternativt kan de organiseres enten ved den fysiske startfasen eller om råstoffet er av naturlig eller syntetisk opprinnelse.

Lim kan finnes naturlig eller produseres syntetisk. Den tidligste menneskelige bruken av limlignende stoffer var for omtrent 200 000 år siden, da neandertalere produserte tjære fra tørr destillasjon av bjørkebark for bruk i bindingsverktøy til trehåndtak. De første referansene til lim i litteraturen dukket opp omtrent 2000 f.Kr. Grekerne og romerne bidro stort til utviklingen av lim. I Europa ble lim ikke mye brukt før perioden 1500–1700 e.Kr. Fra da til 1900 -tallet økte bruken av lim og oppdagelsen relativt gradvis. Bare siden forrige århundre har utviklingen av syntetiske lim blitt raskere, og innovasjon på området fortsetter til i dag.

Historie

En rekonstruksjon av Ötzis øks, som brukte pitch som lim
Bivoks
Moderne slaked lime fabrikk i Ukraina
Flytende animalsk lim
Kaseinlim forberedelse

Den tidligste kjente bruk av lim ble oppdaget i det sentrale Italia når to steinflak delvis dekket med never tjære og en tredje avdekket stein fra Midt pleistocen epoken (ca 200.000 år siden) ble funnet. Dette antas å være den eldste oppdagede bruken av steinholdige steiner.

Bjørkebark-tjærelimet er et enkelt, enkomponentlim. En studie fra 2019 viste at produksjon av bjørketjære kan være en veldig enkel prosess - bare involvere brenning av bjørkebark nær glatte vertikale overflater under friluftsforhold. Selv om de er klebrig nok, er plantebaserte lim sprø og sårbar for miljøforhold. Den første bruken av sammensatte lim ble oppdaget i Sibudu, Sør -Afrika. Her ble 70 000 år gamle steinsegmenter som en gang ble satt inn i øksekåper, oppdaget dekket med et klebemiddel bestående av plantegummi og rød oker (naturlig jernoksid) ettersom tilsetning av oker til plantegummi gir et sterkere produkt og beskytter tannkjøttet mot oppløsning under våte forhold. Evnen til å produsere sterkere lim tillot mennesker i middelalderalderen å feste steinsegmenter til pinner i større variasjoner, noe som førte til utvikling av nye verktøy.

Nyere eksempler på limbruk av forhistoriske mennesker har blitt funnet på gravstedene til gamle stammer. Arkeologer som studerte områdene fant at for rundt 6000 år siden hadde stammene begravet sine døde sammen med mat funnet i ødelagte leirgryter reparert med treharpikser. En annen undersøkelse av arkeologer avdekket bruken av bituminøse sementer for å feste elfenbenets øyeboller til statuer i babylonske templer fra cirka 4000 f.Kr.

I 2000 avslørte et papir oppdagelsen av en 5 200 år gammel mann med tilnavnet " Tyrolean Iceman " eller "Ötzi", som ble bevart på en isbre nær grensen mellom Østerrike og Italia. Flere av eiendelene hans ble funnet hos ham, inkludert to piler med flintpiler og en kobberheks, hver med bevis på organisk lim som ble brukt til å koble steinen eller metalldelene til tresjaktene. Limet ble analysert som pitch , noe som krever oppvarming av tjære under produksjonen. Henting av denne tjære krever en transformasjon av bjørkebark ved hjelp av varme, i en prosess som kalles pyrolyse.

De første referansene til lim i litteraturen dukket opp omtrent 2000 f.Kr. Ytterligere historiske opptegnelser om bruk av lim er funnet fra perioden 1500–1000 f.Kr. Artefakter fra denne perioden inkluderer malerier som viser treliming og en kiste laget av tre og lim i kong Tutankhamuns grav. Andre gamle egyptiske artefakter bruker dyrelim for liming eller laminering. Slik laminering av tre for sløyfer og møbler antas å ha forlenget levetiden og ble oppnådd ved bruk av kasein (melkeprotein) baserte lim. De gamle egypterne utviklet også stivelsesbaserte pastaer for liming av papyrus til klær og et gips av Paris -lignende materiale laget av kalsinert gips.

Fra 1 til 500 e.Kr. ga grekerne og romerne store bidrag til utviklingen av lim. Trefiner og markering ble utviklet, produksjon av dyre- og fiskelim raffinert og andre materialer utnyttet. Eggbaserte pastaer ble brukt til å binde gullblader med forskjellige naturlige ingredienser som blod, bein, skinn, melk, ost, grønnsaker og korn. Grekerne begynte bruken av slaked lime som mørtel mens romerne fremmet utvikling av mørtel ved å blande kalk med vulkansk aske og sand. Dette materialet, kjent som pozzolansk sement , ble brukt i konstruksjonen av det romerske Colosseum og Pantheon. Romerne var også de første som var kjent for å ha brukt tjære og bivoks som tetningsmasse og tetningsmasse mellom treplanker på båtene og skipene.

I Sentral -Asia kan fremveksten av mongolene i ca 1000 e.Kr. delvis tilskrives god rekkevidde og kraft i buene til Djengis Khans horder. Disse buene var laget av en bambuskjerne, med horn på magen (vendt mot bueskytteren) og sener på baksiden, bundet sammen med dyrelim .

I Europa gikk limet i bruk frem til perioden AD 1500–1700. På dette tidspunktet begynte verdenskjente skap- og møbelprodusenter som Thomas Chippendale og Duncan Phyfe å bruke lim for å holde produktene sammen. I 1690 ble det første kommersielle limfabrikken etablert i Nederland. Denne planten produserte lim fra dyrehud. I 1750 ble det første britiske limpatentet utstedt for fiskelim. De følgende tiårene i det neste århundret ble vitne til produksjon av kaseinlim på tyske og sveitsiske fabrikker. I 1876 ble det første amerikanske patentet (nummer 183.024) utstedt til Ross -brødrene for produksjon av kaseinlim.

De første amerikanske frimerkene brukte stivelsesbaserte lim da de ble utstedt i 1847. Det første amerikanske patentet (nummer 61 991) på dextrin (et stivelsesderivat) lim ble utstedt i 1867.

Naturgummi ble først brukt som materiale for lim fra 1830, som markerte utgangspunktet for det moderne limet. I 1862 ble det utstedt et britisk patent (nummer 3288) for platering av metall med messing ved elektroavsetning for å oppnå en sterkere binding til gummi. Utviklingen av bilen og behovet for støtdempere i gummi krevde sterkere og mer holdbare bindinger av gummi og metall. Dette ansporet utviklingen av syklisert gummi behandlet i sterke syrer. I 1927 ble denne prosessen brukt til å produsere løsningsmiddelbaserte termoplastiske gummisementer for metall-til-gummibinding.

Naturgummibaserte klebrig lim ble først brukt på en bakside av Henry Day (US patent 3 965) i 1845. Senere ble denne typen lim brukt i kirurgiske og elektriske bånd med klutstøtte. I 1925 ble den trykkfølsomme tapeindustrien født. I dag er klistremerker , Scotch Tape og andre bånd eksempler på trykkfølsomme lim (PSA).

Et sentralt trinn i utviklingen av syntetisk plast var introduksjonen av en herdet herdet plast kjent som bakelittfenol i 1910. I løpet av to år ble fenolharpiks påført kryssfiner som belegglakk. På begynnelsen av 1930 -tallet fikk fenoler betydning som limharpikser.

1920-, 1930- og 1940 -årene var vitne til store fremskritt innen utvikling og produksjon av ny plast og harpiks på grunn av første og andre verdenskrig. Disse fremskrittene forbedret utviklingen av lim sterkt ved å tillate bruk av nyutviklede materialer som viste en rekke egenskaper. Med skiftende behov og stadig utvikling av teknologi, fortsetter utviklingen av nye syntetiske lim til i dag. På grunn av de lave kostnadene er imidlertid naturlige lim fortsatt mer vanlig.

Økonomisk betydning

I løpet av tiden og under utviklingen har limene fått en stabil posisjon i et økende antall produksjonsprosesser. Det er knapt noe produkt i våre omgivelser som ikke inneholder minst ett lim - det være seg etiketten på en drikkeflaske, beskyttende belegg på biler eller profiler på vinduskarmer. Markedsforskere spådde en omsetning på nesten 50 milliarder dollar for det globale limmarkedet i 2019. Spesielt vil den økonomiske utviklingen i fremvoksende land som Kina, India, Russland og Brasil føre til en økende etterspørsel etter lim i fremtiden.

Typer

Se også: Liste over lim

Lim er vanligvis organisert etter limingsmetoden. Disse blir deretter organisert i reaktive og ikke-reaktive lim, som refererer til om limet kjemisk reagerer for å herde. Alternativt kan de organiseres etter om råmassen er av naturlig eller syntetisk opprinnelse, eller av den fysiske startfasen .

Ved reaktivitet

Ikke reaktiv

Tørking

Det er to typer lim som herder ved tørking: løsemiddelbaserte lim og polymerdispersjonslim , også kjent som emulsjonslim . Løsemiddelbaserte lim er en blanding av ingredienser (vanligvis polymerer ) oppløst i et løsningsmiddel . Hvitt lim , kontaktlim og gummisement er medlemmer av tørkemiddelfamilien . Etter hvert som løsningsmidlet fordamper, herder limet. Avhengig av limets kjemiske sammensetning, vil de feste seg til forskjellige materialer i større eller mindre grad.

Polymerdispersjonslim er melkehvite dispersjoner som ofte er basert på polyvinylacetat (PVAc). De brukes mye i tre- og emballasjeindustrien. De brukes også med stoffer og stoffbaserte komponenter, og i konstruerte produkter som høyttalerkegler.

Trykkfølsom
Hovedartikkel: Trykkfølsomt lim

Trykkfølsomme lim (PSA) danner en binding ved påføring av lett trykk for å gifte limet med adhærenten. De er designet for å ha en balanse mellom flyt og motstand mot strømning. Bindingen dannes fordi klebemiddelet er mykt nok til å strømme (dvs. "vått") til vedhengeren. Limet har styrke fordi limet er hardt nok til å motstå strømning når det påføres bindingen. Når limet og adhærenten er i umiddelbar nærhet, blir molekylære interaksjoner, som van der Waals -krefter , involvert i bindingen, noe som bidrar betydelig til dets endelige styrke.

PSAer er designet for enten permanente eller flyttbare applikasjoner. Eksempler på permanente bruksområder inkluderer sikkerhetsetiketter for kraftutstyr, foliebånd for HVAC -kanalarbeid, innredning av bilinteriør og lyd-/vibrasjonsdempende filmer. Noen permanente PSAer med høy ytelse viser høye vedheftsverdier og kan støtte kilogram vekt per kvadratcentimeter kontaktområde, selv ved forhøyede temperaturer. Permanente PSAer kan i utgangspunktet være flyttbare (for eksempel for å gjenvinne feilmerkede varer) og bygge vedheft til en permanent binding etter flere timer eller dager.

Avtagbare lim er utformet for å danne en midlertidig binding, og kan ideelt sett fjernes etter måneder eller år uten å etterlate rester på vedheftet. Avtagbare lim brukes i applikasjoner som overflatebeskyttelsesfilmer, maskeringsbånd , bokmerke- og notepapirer, strekkodelapper, prismerker, salgsfremmende grafiske materialer og for hudkontakt (sårpleieforbindelser, EKG -elektroder, atletisk tape, smertestillende og transdermalt legemiddel lapper, etc.). Noen avtagbare lim er designet for å gjentatte ganger klebe av og av. De har lav vedheft, og tåler generelt ikke mye vekt. Trykkfølsomt lim brukes i Post-it-lapper .

Trykkfølsomme lim produseres enten med en flytende bærer eller i 100% fast form. Artikler er laget av flytende PSA ved å belegge limet og tørke løsemiddelet eller vannbæreren. De kan bli ytterligere oppvarmet for å starte en tverrbindingsreaksjon og øke molekylvekten . 100% faste PSAer kan være polymerer med lav viskositet som er belagt og deretter reagert med stråling for å øke molekylvekten og danne limet, eller de kan være materialer med høy viskositet som er oppvarmet for å redusere viskositeten nok til å tillate belegg, og deretter avkjølt til deres endelige skjema. Major råmateriale for PSA-er er akrylat- -baserte polymerer.

Kontakt
Se også: Kontaktlim

Kontaktlim brukes i sterke bindinger med høy skjærmotstand som laminater , for eksempel liming av Formica til en trebenk og i fottøy , som ved å feste yttersåler til overdel. Naturgummi og polykloropren (neopren) er vanlige kontaktlim. Begge disse elastomerer gjennomgår belastningskrystallisering .

Kontaktlim må påføres begge overflater og la det tørke litt før de to flatene skyves sammen. Noen kontaktlim krever så lang tid som 24 timer å tørke før overflatene skal holdes sammen. Når overflatene er presset sammen, dannes bindingen veldig raskt. Det er vanligvis ikke nødvendig å legge press på lenge, så det er mindre behov for klemmer .

Varmt
En limpistol, et eksempel på et varmt lim
Hovedartikkel: Smeltelim

Varmt lim , også kjent som varmsmelte-klebemidler , er termoplast påføres i smeltet form (i det 65 til 180 ° C-området), som stivner ved avkjøling til å danne sterke bindinger mellom et bredt spekter av materialer. Etylen-vinylacetatbasert varmsmelting er spesielt populær for håndverk på grunn av brukervennligheten og det brede utvalget av vanlige materialer de kan bli med i. En limpistol (vist til høyre) er en metode for påføring av varme lim. Limpistolen smelter det faste limet, og lar deretter væsken passere gjennom fatet på materialet, hvor det størkner.

Termoplastisk lim kan ha blitt oppfunnet rundt 1940 av Procter & Gamble som en løsning på problemet med at vannbaserte lim, som ofte ble brukt i emballasje på den tiden, mislyktes i fuktige klimaer og forårsaket at pakker åpnet seg.

Anaerob

Anaerobe lim herder ved kontakt med metall, uten oksygen. De fungerer godt i et tettsittende rom, som når de brukes som en trådlåsende væske .

Flerdelt

Flerkomponentlim herder ved å blande to eller flere komponenter som kjemisk reagerer. Denne reaksjonen får polymerer til å tverrbinde til akrylater , uretaner og epoksy (se termohærdende polymer ) .

Det er flere kommersielle kombinasjoner av flerkomponentlim som brukes i industrien. Noen av disse kombinasjonene er:

  • Polyesterharpiks - polyuretanharpiks
  • Polyoler - polyuretanharpiks
  • Akrylpolymerer - polyuretanharpikser

De enkelte komponentene i et flerkomponentlim er ikke lim av natur. De enkelte komponentene reagerer med hverandre etter blanding og viser full vedheft bare ved herding. Flerkomponentharpiksene kan enten være løsemiddelbaserte eller løsemiddelfrie. Løsningsmidlene i limene er et medium for polyesteren eller polyuretanharpiksen. Løsningsmidlet tørkes under herdeprosessen.

Ferdigblandet og frosset lim

Ferdigblandet og frosset lim (PMF) er lim som blandes, avluftes, pakkes og fryses. Ettersom det er nødvendig for PMF å forbli frosset før bruk, når de er frosset ved -80 ° C, sendes de med tørris og må lagres ved eller under -40 ° C. PMF -lim eliminerer blandingsfeil fra sluttbrukeren og reduserer eksponeringen av herdemidler som kan inneholde irriterende eller giftige stoffer. PMF ble introdusert kommersielt på 1960 -tallet og brukes ofte innen romfart og forsvar.

En del

En-delt lim herder via en kjemisk reaksjon med en ekstern energikilde, for eksempel stråling , varme og fuktighet .

Ultrafiolette (UV) lysherdende lim , også kjent som lysherdende materialer (LCM), har blitt populære i produksjonssektoren på grunn av deres hurtige herdetid og sterke bindingsstyrke. Lettherdende lim kan herde på så lite som ett sekund, og mange formuleringer kan binde forskjellige underlag (materialer) og tåle tøffe temperaturer. Disse egenskapene gjør UV -herdende lim avgjørende for produksjon av varer i mange industrimarkeder som elektronikk, telekommunikasjon, medisin, romfart, glass og optisk. I motsetning til tradisjonelle lim, binder UV -lysherdende lim ikke bare materialer sammen, men de kan også brukes til å forsegle og belegge produkter. De er vanligvis akrylbaserte.

Varmeherdende lim består av en ferdiglaget blanding av to eller flere komponenter. Når det tilføres varme, reagerer komponentene og kryssbindes. Denne typen lim inkluderer termohærdede epoksyer , uretaner og polyimider .

Fuktherdende lim herder når de reagerer med fuktighet på overflaten eller i luften. Denne typen lim inkluderer cyanoakrylater og uretaner .

Se også: Liste over polyuretanapplikasjoner § Lim

Etter opprinnelse

Naturlig

Naturlige lim er laget av organiske kilder som vegetabilsk stivelse ( dekstrin ), naturlige harpikser eller dyr (f.eks. Melkeprotein kasein og skinnbasert dyrelim ). Disse blir ofte referert til som bioadhesiver .

Et eksempel er en enkel pasta laget av å koke mel i vann. Stivelsesbaserte lim brukes i produksjon av bølgepapp og papirsekk, papirrørvikling og tapetlim . Kaseinlim brukes hovedsakelig til å feste etiketter på glassflasker. Dyrelim har tradisjonelt blitt brukt i bokbinding, trebinding og mange andre områder, men erstattes nå i stor grad med syntetiske lim bortsett fra i spesialiserte applikasjoner som produksjon og reparasjon av strengeinstrumenter. Albumen laget av proteinkomponenten i blod har blitt brukt i kryssfinerindustrien . Masonite , et treplate, ble opprinnelig limt ved hjelp av naturlig tre lignin , en organisk polymer , selv om de fleste moderne sponplater som MDF bruker syntetiske herdeharpikser.

Syntetisk

Syntetiske lim er basert på elastomerer , termoplast , emulsjoner og termohærdninger . Eksempler på termohærdende lim er: epoksy , polyuretan , cyanoakrylat og akrylpolymerer . Det første kommersielt produserte syntetiske limet var Karlsons Klister på 1920 -tallet.

applikasjon

Påførere av forskjellige lim er designet i henhold til limet som brukes og størrelsen på området som limet skal påføres. Limet påføres enten det ene eller begge materialene som limes. Brikkene justeres og trykk tilsettes for å hjelpe til med vedheft og fjerne bindingen av luftbobler.

Vanlige måter å påføre et lim på inkluderer pensler, ruller, bruk av filmer eller pellets, sprøytepistoler og applikatorpistoler ( f.eks . Tetningspistol ). Alle disse kan brukes manuelt eller automatisert som en del av en maskin.

Vedheftsmekanismer

Hovedartikkel: Adhesion

For at et lim skal være effektivt må det ha tre hovedegenskaper. Det må være i stand til å fukte den substratet . Den må øke i styrke etter påføring, og til slutt må den kunne overføre last mellom de to overflatene/underlagene som festes.

Adhesjon, festingen mellom lim og substrat kan skje enten ved mekaniske midler, der limet arbeider seg inn i små porer i substratet, eller ved en av flere kjemiske mekanismer. Vedheftsstyrken avhenger av mange faktorer, inkludert måtene den oppstår på.

I noen tilfeller oppstår en faktisk kjemisk binding mellom lim og underlag. I andre holder elektrostatiske krefter, som i statisk elektrisitet, stoffene sammen. En tredje mekanisme involverer van der Waals -kreftene som utvikler seg mellom molekyler. Et fjerde middel innebærer fuktighetsassistert diffusjon av limet inn i underlaget, etterfulgt av herding.

Metoder for å forbedre vedheft

Kvaliteten på limbinding avhenger sterkt av limets evne til effektivt å dekke (våt) underlaget. Dette skjer når overflatenergien til substratet er større enn overflatenergien til limet. Imidlertid har høy styrke lim høy overflatenergi. Dermed er deres anvendelse problematisk for materialer med lav energi som polymerer . For å løse dette problemet kan overflatebehandling brukes til å øke overflatenergien som et forberedelsestrinn før liming. Viktigere er at overflatebehandling gir en reproduserbar overflate som gir konsistente bindingsresultater. De vanlige overflateaktiveringsteknikkene inkluderer plasmaaktivering , flammebehandling og våtkjemipriming.

Feil

Svikt i limfugen kan oppstå på forskjellige steder

Det er flere faktorer som kan bidra til feil på to festede overflater. Sollys og varme kan svekke limet. Løsningsmidler kan forringes eller oppløse lim. Fysiske påkjenninger kan også føre til at overflater skilles. Ved belastning kan avlimning forekomme på forskjellige steder i limfugen. De viktigste bruddtypene er følgende:

Sammenhengende brudd

Kohesiv brudd oppnås hvis en sprekk forplanter seg i bulkpolymeren som utgjør limet. I dette tilfellet vil overflatene til begge adhærentene etter avlimning bli dekket av bruddlim. Sprekken kan forplante seg i midten av laget eller i nærheten av et grensesnitt. For dette siste tilfellet kan det kohesive brudd sies å være "kohesivt nær grensesnittet".

Limbrudd

Limbrudd (noen ganger referert til som grensesnittbrudd ) er når avbinding oppstår mellom limet og adhærenten. I de fleste tilfeller går forekomsten av limbrudd for et gitt lim sammen med en mindre bruddseighet.

Andre typer brudd

Andre typer brudd inkluderer:

  • Den blandede typen, som oppstår hvis sprekken forplanter seg på noen steder i en sammenhengende og i andre på en grensesnitt. Blandede bruddflater kan preges av en viss prosentandel lim og sammenhengende områder.
  • Den vekslende sprekkbanetypen som oppstår hvis sprekker hopper fra det ene grensesnittet til det andre. Denne typen brudd vises i nærvær av strekkforspenninger i limlaget.
  • Brudd kan også forekomme i vedheftet hvis limet er seigere enn vedheftet. I dette tilfellet forblir limet intakt og er fortsatt bundet til det ene underlaget og rester av det andre. For eksempel, når man fjerner en prisetikett, forblir limet vanligvis på etiketten og overflaten. Dette er en sammenhengende fiasko. Hvis et papirlag imidlertid forblir fast på overflaten, har ikke limet sviktet. Et annet eksempel er når noen prøver å trekke fra hverandre Oreo -informasjonskapsler og alt fyllet forblir på den ene siden; dette er en limfeil, snarere enn en sammenhengende feil.

Utforming av limfester

Feilmåter

Som en generell designregel må objektets materialegenskaper være større enn kreftene som forventes under bruk. (dvs. geometri, belastninger, etc.). Ingeniørarbeidet vil bestå i å ha en god modell for å evaluere funksjonen. For de fleste limfuger kan dette oppnås ved bruk av bruddmekanikk . Begreper som stresskonsentrasjonsfaktoren og belastningsenergiutslippshastigheten kan brukes til å forutsi feil. I slike modeller blir oppførselen til selve limlaget neglisjert, og bare tilhengerne blir vurdert.

Svikt vil også i stor grad avhenge åpningen modus i leddet.

  • Modus I er en åpnings- eller strekkmodus der belastningene er normale for sprekken.
  • Modus II er en glidende eller in-plane skjærmodus der sprekkflatene glir over hverandre i retning vinkelrett på sprekkens forkant. Dette er typisk måten limet utviser størst motstand mot brudd på.
  • Modus III er en rive- eller antiplanskjæringsmodus.

Siden lastene vanligvis er faste, vil en akseptabel design skyldes kombinasjon av en materialvalgprosedyre og geometriendringer, hvis det er mulig. I lim som er limt sammen, blir den globale geometrien og belastningene fikset av strukturelle hensyn, og designprosedyren fokuserer på materialegenskapene til limet og på lokale endringer på geometrien.

Å øke leddmotstanden oppnås vanligvis ved å designe dens geometri slik at:

  • Den bundne sonen er stor
  • Den er hovedsakelig lastet inn i modus II
  • Stabil sprekkutbredelse vil følge utseendet på en lokal feil.

Holdbarhet

Noen lim og lim har begrenset holdbarhet . Eksponering for varme, oksygen, vanndamp, frysing, etc. kan degradere limet over tid og forhindre at det fungerer som det skal.

Se også

Referanser

Bibliografi

Eksterne linker