Murstein - Brick

En enkelt murstein
En vegg konstruert i glasert hodet flamsk bånd med murstein i forskjellige nyanser og lengder
En gammel murvegg i engelsk bond lagt med vekslende kurs av topp- og bårer

En murstein er en type blokk som brukes til å bygge vegger, fortau og andre elementer i murkonstruksjon . Riktig betegner begrepet murstein en blokk som består av tørket leire , men brukes nå også uformelt for å betegne andre kjemisk herdede byggeklosser. Murstein kan skjøtes med mørtel , lim eller ved å låse dem sammen. Murstein produseres i mange klasser, typer, materialer og størrelser som varierer med region og tidsperiode, og produseres i store mengder.

Blokk er et lignende begrep som refererer til en rektangulær bygningsenhet som består av lignende materialer, men er vanligvis større enn en murstein. Lette murstein (også kalt lette blokker) er laget av ekspandert leireaggregat .

Fyrte murstein er et av de lengste og sterkeste byggematerialene , noen ganger referert til som kunststein, og har blitt brukt siden rundt 4000 f.Kr. Lufttørkede murstein, også kjent som mudbricks , har en historie som er eldre enn fyrte murstein, og har en ekstra ingrediens i et mekanisk bindemiddel som halm.

Murstein legges i baner og mange mønstre kjent som bindinger , samlet kjent som murverk , og kan legges i forskjellige typer mørtel for å holde mursteinene sammen for å lage en holdbar struktur.

Historie

Midtøsten og Sør -Asia

Den gamle Jetavanaramaya stupa av Anuradhapura i Sri Lanka er en av de største murstein strukturer i verden.

De tidligste mursteinene var tørket murstein , noe som betyr at de ble dannet av leirebærende jord eller gjørme og tørket (vanligvis i solen) til de var sterke nok til bruk. De eldste oppdagede mursteinene, opprinnelig laget av formet gjørme og datert før 7500 f.Kr., ble funnet på Tell Aswad , i øvre Tigris -regionen og i sørøst -Anatolia nær Diyarbakir . De sørasiatiske innbyggerne i Mehrgarh konstruerte og bodde også i lufttørkede mursteinhus mellom 7000 og 3300 f.Kr. Andre nyere funn, datert mellom 7.000 og 6.395 f.Kr., kommer fra Jericho , Catal Hüyük , den gamle egyptiske festningen Buhen og de gamle byene i Indus-dalen Mohenjo-daro , Harappa og Mehrgarh . Keramikk eller brent murstein ble brukt så tidlig som 3000 f.Kr. i tidlige byer i Indus Valley som Kalibangan .

Murverket til Shebeli Tower i Iran viser håndverk fra 1100-tallet

Kina

Bruken av keramiske stykker for å beskytte og dekorere gulv og vegger kan dateres tilbake til forskjellige kulturelle steder til 3000-2000 f.Kr. og kanskje til og med før, men disse elementene bør være ganske kvalifiserte som fliser . For lengst tid stolte byggherrer på tre, gjørme og støtt jord, mens fyrte murstein og gjørmstein ikke spilte noen strukturell rolle i arkitekturen. Riktig mursteinskonstruksjon, for oppføring av vegger og hvelv , dukker endelig opp på 300 -tallet f.Kr., da bakte murstein med vanlig form begynte å bli brukt til hvelvede underjordiske graver. Den eldste eksisterende murbygningen over bakken er muligens Songyue Pagoda , datert til 523 e.Kr.

Snekkerens manuelle Yingzao Fashi , publisert i 1103 ved tidspunktet for den Song dynastiet beskrevet murstein prosessen og glass teknikker så er i bruk. Ved å bruke leksikonet fra 1600-tallet Tiangong Kaiwu skisserte historiker Timothy Brook teglproduksjonsprosessen til Ming-dynastiet Kina:

... ovnmesteren måtte sørge for at temperaturen inne i ovnen holdt seg på et nivå som fikk leiren til å skinne med fargen på smeltet gull eller sølv. Han måtte også vite når han skulle slukke ovnen med vann for å produsere overflateglasuren. For anonyme arbeidere falt de mindre dyktige stadiene av teglproduksjon: blanding av leire og vann, kjøring av okser over blandingen for å tråkke den til en tykk pasta, øse pastaen inn i standardiserte trerammer (for å produsere en murstein som er omtrent 42 cm lang, 20 cm bred og 10 cm tykk), glatte overflatene med en trådbundet sløyfe, fjerne dem fra rammene, skrive ut fronter og bakside med frimerker som angir hvor mursteinene kommer fra og hvem som har laget dem, laster ovnene med drivstoff (sannsynligvis tre enn kull), stable mursteinene i ovnen, fjerne dem til avkjøling mens ovnene fremdeles var varme og pakke dem i paller for transport. Det var varmt og skittent arbeid.

Europa

Den romerske basilikaen Aula Palatina i Trier , Tyskland , bygget med fyrte murstein på 400 -tallet som en sal for Konstantin I
Malbork Castle of the Teutonic Order i Polen - det største mursteinslottet i verden

Tidlige sivilisasjoner rundt Middelhavet vedtok bruken av brente murstein, inkludert de gamle grekerne og romerne . De romerske legionene drev mobile ovner og bygde store murstrukturer i hele Romerriket og stemplet mursteinene med legionens segl.

I løpet av tidlig middelalder ble bruken av murstein i konstruksjonen populær i Nord-Europa , etter å ha blitt introdusert der fra Nord-Vest- Italia . En uavhengig stil med murarkitektur, kjent som murstein gotisk (ligner gotisk arkitektur ) blomstret på steder som manglet urfolkskilder til bergarter. Eksempler på denne arkitektoniske stilen finnes i dagens Danmark , Tyskland , Polen og Kaliningrad (tidligere Øst-Preussen ).

Denne stilen utviklet seg til Brick Renaissance da de stilistiske endringene knyttet til den italienske renessansen spredte seg til Nord -Europa, noe som førte til adopsjon av renessanselementer til murbygning. Et klart skille mellom de to stilene ble først utviklet ved overgangen til barokk arkitektur . I Lübeck er for eksempel Brick Renaissance tydelig gjenkjennelig i bygninger utstyrt med terrakotta -relieffer av kunstneren Statius von Düren, som også var aktiv på Schwerin ( Schwerin Castle ) og Wismar (Fürstenhof).

Langdistanse bulktransport av murstein og andre anleggsmaskiner forble uoverkommelig dyrt før utviklingen av moderne transport infrastruktur, med bygging av kanalen , veier og jernbaner .

Industriell tid

Produksjonen av murstein økte massivt med begynnelsen av den industrielle revolusjonen og økningen i fabrikkbygningen i England. Av hensyn til hastighet og økonomi ble murstein i økende grad foretrukket som byggemateriale fremfor stein, selv i områder der steinen var lett tilgjengelig. Det var på dette tidspunktet i London at lyse røde murstein ble valgt for konstruksjon for å gjøre bygningene mer synlige i den tunge tåken og for å forhindre trafikkulykker.

Overgangen fra den tradisjonelle produksjonsmetoden kjent som håndstøping til en mekanisert form for masseproduksjon skjedde sakte i løpet av første halvdel av det nittende århundre. Muligens ble den første vellykkede mursteinsmaskinen patentert av Henry Clayton, ansatt ved Atlas Works i Middlesex , England, i 1855, og var i stand til å produsere opptil 25 000 murstein daglig med minimalt tilsyn. Hans mekaniske apparat oppnådde snart utbredt oppmerksomhet etter at det ble adoptert for bruk av South Eastern Railway Company for murstein på fabrikken deres i nærheten av Folkestone . Den Bradley & Craven Ltd 'Stiff-plast Brick Machine' ble patentert i 1853, tilsynelatende predating Clayton. Bradley & Craven fortsatte med å være en dominerende produsent av mursteinmaskiner. Forut for både Clayton og Bradley & Craven Ltd. var imidlertid teglmaskin som ble patentert av Richard A. Ver Valen fra Haverstraw, New York, i 1852.

Etterspørselen etter høy kontorkonstruksjon ved begynnelsen av 1900 -tallet førte til en mye større bruk av støpe- og smijern , og senere stål og betong . Bruken av murstein for skyskraperkonstruksjon begrenset størrelsen på bygningen sterkt - Monadnock -bygningen , bygget i 1896 i Chicago, krevde eksepsjonelt tykke vegger for å opprettholde den strukturelle integriteten til de 17 etasjene.

Etter banebrytende arbeid på 1950 -tallet ved Swiss Federal Institute of Technology and the Building Research Establishment i Watford , Storbritannia, ble bruken av forbedret murverk for bygging av høye strukturer opp til 18 etasjer høye levedyktige. Imidlertid har bruken av murstein stort sett vært begrenset til små til mellomstore bygninger, ettersom stål og betong forblir overlegne materialer for høyhuskonstruksjon.

Murstein er ofte laget av skifer fordi det lett deler seg i tynne lag.

Fremstillingsmetoder

Teglstein i begynnelsen av 1900 -tallet

Tre grunnleggende typer murstein er ikke-fyrte, brente og kjemisk settede murstein. Hver type er produsert annerledes.

Mudbrick

Ubrente murstein, også kjent som mudbricks , er laget av en våt, leirholdig jord blandet med halm eller lignende bindemidler. De lufttørkes til de er klare til bruk.

Avfyrt murstein

Rå murstein soltørker før det sparkes

Avfyrte murstein brennes i en ovn som gjør dem holdbare. Moderne, fyrte, leirstein tegnes i en av tre prosesser - mykt gjørme, tørrpresse eller ekstrudert. Avhengig av land er enten ekstrudert eller myk slammetode den vanligste, siden de er de mest økonomiske.

Normalt inneholder murstein følgende ingredienser:

  1. Silika (sand) - 50 til 60 vekt%
  2. Alumina (leire) - 20 til 30 vekt%
  3. Kalk - 2 til 5 vekt%
  4. Jernoksid - ≤ 7 vekt%
  5. Magnesia - mindre enn 1 vekt%

Formingsmetoder

Tre hovedmetoder brukes for å forme råvarene til murstein som skal fyres:

  • Støpte murstein - Disse mursteinene starter med rå leire, helst i en blanding med 25–30% sand for å redusere krymping. Leiren males først og blandes med vann til ønsket konsistens. Leiren presses deretter inn i stålformer med en hydraulisk presse. Den formede leiren blir deretter brent ("brent") ved 900–1000 ° C for å oppnå styrke.
  • Tørrpresset murstein-Tørrpressemetoden ligner metoden med myk gjørme, men starter med en mye tykkere leireblanding, så den danner mer nøyaktige, skarpere kanter. Jo større pressekraft og lengre brenning gjør denne metoden dyrere.
  • Ekstrudert murstein - For ekstrudert murstein blandes leiren med 10–15% vann (stiv ekstrudering) eller 20–25% vann (myk ekstrudering) i en mølle . Denne blandingen tvinges gjennom en dør for å lage en lang kabel av materiale med ønsket bredde og dybde. Denne massen blir deretter kuttet i murstein av ønsket lengde av en vegg av ledninger. De fleste strukturelle mursteinene lages ved denne metoden, da den produserer harde, tette murstein, og egnede matriser kan også produsere perforeringer. Innføringen av slike hull reduserer volumet av leire som er nødvendig, og dermed kostnaden. Hul murstein er lettere og lettere å håndtere, og har forskjellige termiske egenskaper fra massive murstein. De kappede mursteinene herdes ved å tørke i 20 til 40 timer ved 50 til 150 ° C før de avfyres. Varmen til tørking er ofte spillvarme fra ovnen.

Ovner

Xhosa murstein ved ovn nær Ngcobo i 2007

I mange moderne teglverk blir det vanligvis sparklet murstein i en kontinuerlig avfyrt tunnelovn, der mursteinene blir avfyrt mens de beveger seg sakte gjennom ovnen på transportører , skinner eller ovnsbiler, noe som oppnår et mer konsistent mursteinprodukt. Mursteinene har ofte kalk , aske og organisk materiale tilsatt, noe som akselererer forbrenningsprosessen.

Den andre store ovntypen er Bull's Trench Kiln (BTK), basert på et design utviklet av den britiske ingeniøren W. Bull på slutten av 1800 -tallet.

En oval eller sirkulær grøft er gravd, 6–9 meter bred, 2–2,5 meter dyp og 100–150 meter i omkrets. En høy eksosskorstein er konstruert i midten. Halvparten eller mer av grøften er fylt med "grønne" (ubrente) murstein som er stablet i et åpent gittermønster for å tillate luftstrøm. Gitteret er dekket med et taklag av ferdig murstein.

I drift blir nye grønne murstein, sammen med takstein, stablet i den ene enden av mursteinen. Historisk sett ble en stabel ubrente murstein dekket for beskyttelse mot været kalt en "hack". Avkjølte ferdige murstein fjernes fra den andre enden for transport til destinasjonene. I midten lager murarbeiderne en avfyringssone ved å slippe drivstoff (kull, tre, olje, rusk og så videre) gjennom tilgangshull i taket over grøften.

Fordelen med den BTK utformingen er en mye bedre energiutnyttelse sammenlignet med klemme eller scove ovner . Plater eller plater brukes til å lede luftstrømmen gjennom mursteinsgitteret slik at frisk luft strømmer først gjennom de nylig brente mursteinene, oppvarmer luften og deretter gjennom den aktive brennende sonen. Luften fortsetter gjennom den grønne mursteinsonen (forvarming og tørking av mursteinene), og til slutt ut av skorsteinen, hvor de stigende gassene skaper sug som trekker luft gjennom systemet. Gjenbruk av oppvarmet luft gir besparelser i drivstoffkostnadene.

Som med jernbaneprosessen er BTK -prosessen kontinuerlig. Et halvt dusin arbeidere som jobber døgnet rundt kan skyte omtrent 15 000–25 000 murstein om dagen. I motsetning til jernbaneprosessen beveger mursteinene seg ikke i BTK -prosessen. I stedet roterer stedene der mursteinene lastes, sparkes og losses gradvis gjennom grøften.

Påvirkning på farge

Gule London -aksjer på Waterloo stasjon

Fargen på fyrte leirstein påvirkes av det kjemiske og mineraliske innholdet i råvarene, brenningstemperaturen og atmosfæren i ovnen. For eksempel er rosa murstein et resultat av et høyt jerninnhold, hvite eller gule murstein har et høyere kalkinnhold. De fleste murstein brenner til forskjellige røde fargetoner; når temperaturen økes, beveger fargen seg gjennom mørkerød, lilla og deretter til brun eller grå ved rundt 1300 ° C (2372 ° F). Navnene på murstein kan gjenspeile opprinnelsen og fargen, for eksempel London -murstein og Cambridgeshire White. Murfarging kan utføres for å endre fargen på murstein til å blande inn områder av murverk med det omkringliggende murverket.

En ugjennomtrengelig og dekorativ overflate kan legges på murstein enten ved saltglass , der salt tilsettes under brenningsprosessen, eller ved bruk av en slip , som er et glasurmateriale som mursteinene dyppes i. Etterfølgende oppvarming i ovnen smelter sklien inn i en glasert overflate som er integrert med mursteinbunnen.

Kjemisk sett murstein

Kjemisk sett mursteiner blir ikke avfyrt, men herdingsprosessen kan fremskyndes ved påføring av varme og trykk i en autoklav.

Kalsiumsilikatstein

Svensk Mexitegel er en sandkalk eller kalk-sementstein.

Kalsiumsilikatstein kalles også sandstein eller flintstein, avhengig av ingrediensene. I stedet for å bli laget med leire, er de laget med kalkbinding av silikatmaterialet. Råmaterialene for kalsium-silikat klosser omfatter kalk blandes i en mengde på omtrent 1 til 10 sammen med sand, kvarts , knust flint , eller knust silisiumholdig stein sammen med mineralske fargestoffer . Materialene blandes og etterlates til kalken er fullstendig hydrert; blandingen presses deretter til former og herdes i en autoklav i tre til fjorten timer for å fremskynde den kjemiske herdingen. De ferdige mursteinene er veldig nøyaktige og ensartede, selv om de skarpe stigningene krever nøye håndtering for å unngå skade på murstein og murer. Mursteinene kan lages i en rekke farger; hvit, svart, buff og gråblå er vanlig, og pastellfarger kan oppnås. Denne typen murstein er vanlig i Sverige, Hviterussland, Russland og andre post-sovjetiske land, spesielt i hus som ble bygget eller renovert på 1970-tallet. En versjon kjent som flyveaske , produsert ved bruk av flyveaske , kalk og gips (kjent som FaL-G-prosessen) er vanlig i Sør-Asia. Kalsiumsilikatstein tegnes også i Canada og USA, og oppfyller kriteriene i ASTM C73-10 standardspesifikasjon for kalsiumsilikatstein (sandkalkstein).

Betongstein

En samlebånd for å lage betong i Guilinyang Town, Hainan, Kina. Denne operasjonen produserer en pall som inneholder 42 murstein, omtrent hvert 30. sekund.

Murstein dannet av betong betegnes vanligvis som blokker eller betongmurer , og er vanligvis lysegrå. De er laget av en tørr, liten aggregatbetong som dannes i stålformer ved vibrasjon og komprimering i enten et "egglag" eller en statisk maskin. De ferdige blokkene herdes, i stedet for å brennes, ved bruk av lavtrykksdamp. Betongstein og -blokker er produsert i et bredt spekter av former, størrelser og ansiktsbehandlinger - hvorav flere simulerer utseendet til leirstein.

Betongstein er tilgjengelig i mange farger og som en teglstein laget med sulfatresistent Portland-sement eller tilsvarende. Når de er laget med tilstrekkelig mengde sement, er de egnet for tøffe miljøer som våte forhold og støttemurer. De er laget i henhold til standardene BS 6073, EN 771-3 eller ASTM C55. Betongstein trekker seg sammen eller krymper, slik at de trenger bevegelsesfuger hver 5. til 6. meter, men ligner andre murstein med lignende tetthet i termisk og lydmotstand og brannmotstand.

Komprimerte jordblokker

En mursteinovn i India

Komprimerte jordblokker er hovedsakelig laget av lett fuktet lokal jord som er komprimert med mekanisk hydraulisk press eller manuell spakpress. En liten mengde av et sementbindemiddel kan tilsettes, noe som resulterer i en stabilisert komprimert jordblokk .

Typer

Denne veggen i Beacon Hill, Boston , viser forskjellige typer murverk og steinfundamenter

Det er tusenvis av typer murstein som er oppkalt etter bruk, størrelse, formingsmetode, opprinnelse, kvalitet, tekstur og/eller materialer.

Kategorisert etter produksjonsmetode:

  • Ekstrudert - laget ved å bli presset gjennom en åpning i en stålform, med en veldig konsekvent størrelse og form.
    • Wire-cut-kutt i størrelse etter ekstrudering med en strammet ledning som kan etterlate dragmerker
  • Støpt - formet i former i stedet for å bli ekstrudert
    • Maskinstøpt-leire tvinges inn i former ved hjelp av trykk
    • Håndlaget - leire blir tvunget inn i former av en person
  • Tørrpresset-ligner på myk slammetode, men starter med en mye tykkere leireblanding og komprimeres med stor kraft.

Kategorisert etter bruk:

  • Felles eller bygning - En murstein som ikke er ment å være synlig, brukt til innvendig struktur
  • Ansikt - En murstein som brukes på utvendige overflater for å vise et rent utseende
  • Hul - ikke solid, hullene er mindre enn 25% av mursteinvolumet
    • Perforert - hull større enn 25% av mursteinvolumet
  • Keyed - fordypninger i minst ett ansikt og ende som skal brukes med gjengivelse og pussing
  • Brolegg - murstein beregnet på å være i bakkekontakt som gangvei eller veibane
  • Tynn murstein med normal høyde og lengde, men tynn bredde som skal brukes som finér

Spesialisert bruk murstein:

  • Kjemisk resistent - murstein laget med motstand mot kjemiske reaksjoner
  • Engineering - en type hard, tett murstein som brukes der styrke, lav vannporøsitet eller syre (røykgass) motstand er nødvendig. Videre klassifisert som type A og type B basert på deres trykkfasthet
  • Brann eller ildfast-svært varmebestandige murstein
    • Klinker - en forglasset murstein
    • Keramisk glass - brannstein med dekorative glass

Murstein oppkalt etter opprinnelsessted:

Optimale dimensjoner, egenskaper og styrke

Sammenligning av typiske teglstørrelser i forskjellige land med isometriske fremspring og dimensjoner i millimeter

For effektiv håndtering og legging må mursteinene være små nok og lette nok til å bli plukket opp av murer med den ene hånden (slik at den andre hånden er fri for murske). Murstein legges vanligvis flatt, og som et resultat er den effektive grensen for bredden på en murstein satt av avstanden som enkelt kan strekkes mellom tommel og fingre på en hånd, normalt omtrent 100 mm (4 tommer). I de fleste tilfeller er lengden på en murstein dobbelt så bred som pluss bredden på en mørtel, omtrent 200 mm (8 tommer) eller litt mer. Dette gjør at murstein kan legges limt i en struktur som øker stabiliteten og styrken (for eksempel se illustrasjonen av murstein lagt i engelsk bond , i spissen for denne artikkelen). Veggen er bygd ved hjelp av vekslende baner av bårer , murstein lagt langveis, og hoder , murstein lagt på tvers. Overskriftene knytter veggen sammen over bredden. Faktisk er denne veggen bygget i en variant av engelsk binding som kalles engelsk kryssbinding hvor de påfølgende lagene av bårer forskyves horisontalt fra hverandre med en halv murstein lengde. I ekte engelsk binding er de vinkelrette linjene til bårekursene i tråd med hverandre.

En større murstein gir en tykkere (og dermed mer isolerende) vegg. Historisk sett betydde dette at større murstein var nødvendig i kaldere klima (se for eksempel den litt større størrelsen på den russiske mursteinen i tabellen nedenfor), mens en mindre murstein var tilstrekkelig og mer økonomisk i varmere strøk. En bemerkelsesverdig illustrasjon av denne sammenhengen er Den grønne porten i Gdansk; bygget i 1571 av importert nederlandsk murstein , for lite for det kaldere klimaet i Gdansk, det var beryktet for å være en kjølig og trekkfull bolig. I dag er dette ikke lenger et problem, ettersom moderne vegger vanligvis inneholder spesialiserte isolasjonsmaterialer.

Riktig murstein for en jobb kan velges fra valg av farge, overflatestruktur, tetthet, vekt, absorpsjon og porestruktur, termiske egenskaper, varme- og fuktbevegelse og brannmotstand.

Ansiktsstein ("husstein") størrelser, (alfabetisk rekkefølge)
Standard Metrisk (mm) Imperial (tommer)
 Australia 230  mm × 110 mm × 76 mm 9,1  i × 4,3 i × 3,0 i
 Kina 240 × 155 × 53 9,4 × 6,1 × 2,1
 Danmark 228 × 108 × 54 9,0 × 4,3 × 2,1
 Tyskland 240 × 115 × 71 9,4 × 4,5 × 2,8
 India 228 × 107 × 69 9,0 × 4,2 × 2,7
 Japan 210 × 100 × 60 8,3 × 3,9 × 2,4
 Romania 240 × 115 × 63 9,4 × 4,5 × 2,5
 Russland 250 × 120 × 65 9,8 × 4,7 × 2,6
 Sør-Afrika 222 × 106 × 73 8,7 × 4,2 × 2,9
 Sverige 250 × 120 × 62 9,8 × 4,7 × 2,4
 Storbritannia 215 × 102,5 × 65 8,5 × 4,0 × 2,6
 forente stater 194 × 92 × 57 7,6 × 3,6 × 2,2

I England forble lengden og bredden på den vanlige mursteinen ganske konstant fra 1625 da størrelsen ble regulert ved lov ved 9 x 4+1 / 2 x 3 inches (men se murstein skatt ), men dybden har variert fra omtrent to inches (51 mm) eller mindre i tidligere tider til omtrent 2+1 / 2 inches (64 mm) mer nylig. I Storbritannia er den vanlige størrelsen på en moderne murstein (fra 1965) 215 mm × 102,5 mm × 65 mm ( 8+Anmeldelse for 1. / 2  i x 4 i x  2+Anmeldelse for 1. / 2-  i), som, med en nominell 10 mm ( 3 / 8  i) mørtelfuge danner en enhetsstørrelse på 225 ved 112,5 ved 75 millimeter (9 i x  4+Anmeldelse for 1. / 2  i x 3 tommer), for et forhold på 6: 3: 2.

I USA er moderne standard murstein spesifisert for ulike bruksområder; Den mest brukte er den modulære mursteinen som har de faktiske dimensjonene7+58   × 3+58   × 2+1 / 4  inches (194 x 92 x 57 mm). Med standard- 3- / 8 tommer mørtelfuge, gir dette den nominelle mål på 8 x 4 x 2+23 tommer som letter beregningen av antall murstein i en gitt vegg. Forholdet 2: 1 av modulære murstein betyr at når de snur hjørner, dannes en 1/2 løpebånd uten å måtte kutte mursteinen eller fylle gapet med en kuttet murstein; og høyden på modulære murstein betyr at en soldatbane matcher høyden på tre modulære løpebaner, eller ett standard CMU -kurs.

Noen murere lager innovative størrelser og former for murstein som brukes til pussing (og derfor ikke synlig på innsiden av bygningen) der deres iboende mekaniske egenskaper er viktigere enn deres visuelle. Disse mursteinene er vanligvis litt større, men ikke så store som blokker og gir følgende fordeler:

  • En litt større murstein krever mindre mørtel og håndtering (færre murstein), noe som reduserer kostnadene
  • Deres ribbede ytre hjelper til med å pusse
  • Mer komplekse innvendige hulrom tillater forbedret isolasjon, samtidig som styrken opprettholdes.

Blokker har et mye større størrelsesutvalg. Standard koordinerende størrelser i lengde og høyde (i mm) inkluderer 400 × 200, 450 × 150, 450 × 200, 450 × 225, 450 × 300, 600 × 150, 600 × 200 og 600 × 225; dybder (arbeidsstørrelse, mm) inkluderer 60, 75, 90, 100, 115, 140, 150, 190, 200, 225 og 250. De er brukbare i hele dette området da de er lettere enn leirstein. Tettheten av massiv leirestein er rundt 2000 kg/m 3 : dette reduseres med frogging, hule murstein og så videre, men luftet autoklavert betong, selv som en solid murstein, kan ha tettheter i området 450–850 kg/ m 3 .

Murstein kan også klassifiseres som solid (mindre enn 25% perforeringer i volum, selv om mursteinen kan være "frogged", med fordypninger på en av de lengre flatene), perforert (inneholder et mønster av små hull gjennom mursteinen, og fjerner ikke mer mer enn 25% av volumet), mobil (inneholder et hullmønster som fjerner mer enn 20% av volumet, men lukket på det ene ansiktet), eller hul (som inneholder et mønster av store hull som fjerner mer enn 25% av mursteinens volum) . Blokker kan være solide, cellulære eller hule

Begrepet "frosk" kan referere til innrykket eller redskapet som ble brukt til å lage den. Moderne murere bruker vanligvis frosker av plast, men tidligere var de laget av tre.

Trykkstyrken til murstein produsert i USA varierer fra omtrent 7 til 103  MPa (1 000 til 15 000  lbf/in 2 ), varierende avhengig av bruken som murstein skal legges til. I England kan leirstein ha en styrke på opptil 100 MPa, selv om en vanlig husstein sannsynligvis vil vise et område på 20–40 MPa.

Bruker

Bricked Front Street langs Cane River i historiske Natchitoches , Louisiana

I USA har murstein blitt brukt til både bygninger og fortau. Eksempler på bruk av murstein i bygninger kan sees i bygninger fra kolonitiden og andre bemerkelsesverdige strukturer rundt om i landet. Murstein har blitt brukt i fortau spesielt på slutten av 1800 -tallet og begynnelsen av 1900 -tallet. Innføringen av asfalt og betong reduserte bruken av murstein, men de er fortsatt noen ganger installert som en metode for trafikkdemping eller som en dekorativ overflate i gågater . For eksempel på begynnelsen av 1900 -tallet var de fleste gatene i byen Grand Rapids , Michigan , brolagt med murstein. I dag er det bare rundt 20 blokker med teglsteinsgater igjen (totalt mindre enn 0,5 prosent av alle gatene i bygrensene). På samme måte som i Grand Rapids begynte kommuner over hele USA å erstatte teglgater med billig asfaltbetong på midten av 1900-tallet.

Murstein i metallurgi- og glassindustrien brukes ofte til foring av ovner , spesielt ildfaste murstein som silika , magnesia , chamotte og nøytrale ( kromagnesitt ) ildfaste murstein . Denne typen murstein må ha god termisk sjokkmotstand , ildfasthet under belastning, høyt smeltepunkt og tilfredsstillende porøsitet . Det er en stor ildfast mursteinindustri , spesielt i Storbritannia, Japan, USA, Belgia og Nederland.

I Nordvest -Europa har murstein blitt brukt i konstruksjon i århundrer. Inntil nylig ble nesten alle hus bygget nesten helt av murstein. Selv om mange hus nå er bygget med en blanding av betongblokker og andre materialer, er mange hus flådd med et lag med murstein på utsiden for estetisk appell.

Tekniske murstein brukes der styrke, lav vannporøsitet eller syre (røykgass) motstand er nødvendig.

I Storbritannia er et universitet i rød murstein grunnlagt på slutten av 1800- eller begynnelsen av 1900 -tallet. Begrepet brukes for å referere til slike institusjoner samlet for å skille dem fra de eldre Oxbridge -institusjonene, og refererer til bruk av murstein, i motsetning til stein, i bygningene deres.

Den colombianske arkitekten Rogelio Salmona ble kjent for sin omfattende bruk av røde murstein i bygningene hans og for å bruke naturlige former som spiraler, radial geometri og kurver i designene hans. De fleste bygninger i Colombia er laget av murstein, gitt overflod av leire i ekvatoriale land som dette.

Begrensninger

Fra og med 1900 -tallet avtok bruken av murverk på noen områder på grunn av bekymring for jordskjelv. Jordskjelv som jordskjelvet i San Francisco i 1906 og jordskjelvet i Long Beach i 1933 avslørte svakhetene ved uarmerte murstein i områder som er utsatt for jordskjelv. Under seismiske hendelser sprekker og smuldrer mørtelen, slik at mursteinene ikke lenger holdes sammen. Murstein med stålarmering, som hjelper til med å holde murverket sammen under jordskjelv, har blitt brukt til å erstatte uarmerte murstein i mange bygninger. Ettermontering av eldre uarmerte murkonstruksjoner har blitt pålagt i mange jurisdiksjoner.

Galleri

Se også

Referanser

Videre lesning

  • Aragus, Philippe (2003), Brique et architecture dans l'Espagne médiévale , Bibliothèque de la Casa de Velazquez, 2 (på fransk), Madrid
  • Campbell, James W .; Pryce, Will, fotograf (2003), Brick: a World History , London & New York: Thames & Hudson
  • Coomands, Thomas; VanRoyen, Harry, red. (2008), "Novii Monasterii, 7", middelaldersk mursteinarkitektur i Flandern og Nord -Europa , Koksijde: Ten Duinen
  • Das, Saikia Mimi; Das, Bhargab Mohan; Das, Madan Mohan (2010), Elements of Civil Engineering , New Delhi: PHI Learning Private Limited, ISBN 978-81-203-4097-8
  • Kornmann, M .; CTTB (2007), Clay murstein og takstein, produksjon og eiendommer , Paris: Lasim, ISBN 978-2-9517765-6-2
  • Plumbridge, Andrew; Meulenkamp, ​​Wim (2000), Murverk. Arkitektur og design , London: Seven Dials, ISBN 1-84188-039-6
  • Dobson, EA (1850), Rudimentary Treatise on the Manufacturing of Bricks and Tiles , London: John Weale
  • Hudson, Kenneth (1972) Byggematerialer ; kap. 3: Murstein og fliser. London: Longman; s. 28–42
  • Lloyd, N. (1925), History of English Brickwork , London: H. Greville Montgomery

Eksterne linker