Offsettrykk - Offset printing
| Del av en serie om | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Trykkeriets historie | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Offsettrykk er en vanlig utskriftsteknikk der bildet som blekkes blir overført (eller "offset") fra en plate til et gummidekken og deretter til utskriftsoverflaten. Når den brukes i kombinasjon med den litografiske prosessen, som er basert på frastøtelse av olje og vann , bruker forskyvningsteknikken en flat ( planografisk ) bildebærer. Blekkvalser overfører blekk til bildeområdene til bildebæreren, mens en vannrulle påfører en vannbasert film på områdene uten bilde.
Den moderne "web" -prosessen mater en stor papirrulle gjennom en stor pressemaskin i flere deler, vanligvis i flere meter, som deretter skrives ut kontinuerlig når papiret mates gjennom.
Utviklingen av offsetpressen kom i to versjoner: i 1875 av Robert Barclay fra England for utskrift på tinn og i 1904 av Ira Washington Rubel fra USA for utskrift på papir.
Historie
Litografi ble opprinnelig laget for å være en billig metode for å reprodusere kunstverk. Denne trykkeprosessen var begrenset til bruk på flate, porøse overflater fordi trykkplatene var produsert av kalkstein . Faktisk betyr ordet "litografi" historisk "et bilde fra stein" eller "trykt fra stein".
Den første roterende offset litografiske trykkpressen ble opprettet i England og patentert i 1875 av Robert Barclay. Denne utviklingen kombinerte midten av 1800-tallets teknologier for overføringstrykk og Richard March Hoe 's roterende trykkpresse fra 1843- en presse som brukte en metallsylinder i stedet for en flat stein. Forskyvningssylinderen var dekket med spesialbehandlet papp som overførte det trykte bildet fra steinen til overflaten av metallet. Senere ble pappdekselet til forskyvningssylinderen endret til gummi, som fortsatt er det mest brukte materialet.
Etter hvert som 1800 -tallet stengte og fotografering ble populært, gikk mange litografiske firmaer ut av drift. Fotoengravering , en prosess som brukte halvtoneteknologi i stedet for illustrasjon, ble tidens primære estetikk. Mange skrivere, inkludert Ira Washington Rubel fra New Jersey , brukte lavpris-litografiprosessen til å produsere kopier av fotografier og bøker. Rubel oppdaget i 1901 - ved å glemme å legge i et ark - at utskrift fra gummirullen, i stedet for metallet, gjorde den trykte siden klarere og skarpere. Etter ytterligere forbedring produserte Potter Press -trykkeriet i New York en presse i 1903. I 1907 var Rubel -offsetpressen i bruk i San Francisco .
Harris Automatic Press Company opprettet også en lignende presse omtrent samtidig. Charles og Albert Harris modellerte pressen sin "på en roterende brevpressemaskin".
Avisutgiver Staley T. McBrayer oppfant Vanguard nettoffsetpresse for avisutskrift , som han avduket i 1954 i Fort Worth, Texas .
Moderne offsettrykk
En av de viktigste funksjonene i utskriftsprosessen er produksjon av prepress . Dette stadiet sørger for at alle filene blir behandlet riktig som forberedelse til utskrift. Dette inkluderer å konvertere til riktig CMYK -fargemodell , fullføre filene og lage plater for hver farge på jobben som skal kjøres på pressen.
Offset litografi er en av de vanligste måtene å lage trykt materiale. Noen av de vanlige programmene inkluderer: aviser, blader, brosjyrer, skrivesaker og bøker. Sammenlignet med andre utskriftsmetoder er offsettrykk best egnet for økonomisk produksjon av store mengder utskrifter av høy kvalitet på en måte som krever lite vedlikehold. Mange moderne offsetpresser bruker datamaskin-til-plate- systemer i motsetning til de eldre datamaskin-til-film- arbeidsstrømmene, noe som ytterligere øker kvaliteten.
Det er to typer offsettrykk: våt offset og vannløs offset. Lit offset litografi bruker en blanding av fuktende væsker (dempende løsninger) for å håndtere blekkadhesjon og for å beskytte områder uten bilde. Waterless offset litography benytter en annen metode der en tallerken ikke-bildeområder er beskyttet med et lag med blekkavvisende silisium. Vannløs offset litografi er relativt nytt.
Fordelene med offsettrykk sammenlignet med andre utskriftsmetoder inkluderer:
- konsekvent høy bildekvalitet. Offsettrykk gir skarpe og rene bilder og skriver lettere enn for eksempel boktrykk ; dette er fordi gummi -teppet samsvarer med teksturen på utskriftsoverflaten;
- rask og enkel produksjon av trykkplater;
- lengre levetid på trykkplaten enn på direkte litopresser fordi det ikke er noen direkte kontakt mellom platen og utskriftsoverflaten. Riktig utviklede plater som brukes med optimalisert blekk og fonteneløsning kan oppnå lengder på mer enn en million visninger;
- koste. Offsettrykk er den billigste metoden for å produsere utskrifter av høy kvalitet i kommersielle trykkmengder;
- muligheten til å justere mengden blekk på fontenerullen med skruetaster. Vanligvis kontrollerer et metallblad mengden blekk som overføres fra blekkrommet til fontenerullen. Ved å justere skruene endrer operatøren gapet mellom bladet og fontenerullen, og øker eller reduserer mengden blekk som påføres rullen i visse områder. Dette endrer følgelig tettheten av fargen i det respektive området av bildet. På eldre maskiner justerer man skruene manuelt, men på moderne maskiner betjenes skruetastene elektronisk av skriveren som styrer maskinen, noe som muliggjør et mye mer presist resultat.
Ulemper med offsettrykk sammenlignet med andre utskriftsmetoder inkluderer:
- litt dårligere bildekvalitet sammenlignet med rotogravure eller fotogravure utskrift;
- tilbøyelighet til at anodiserte aluminiumsplater blir følsomme (på grunn av kjemisk oksidasjon) og skrives ut i områder som ikke er bilde-bakgrunn når utviklede plater ikke blir tatt hånd om på riktig måte;
- tid og kostnad knyttet til produksjon av plater og oppsett av trykkpresser. Som et resultat kan utskriftsjobber med svært liten mengde nå bruke digitale offsetmaskiner.
Hver utskriftsteknologi har sine egne kjennemerker, og offsettrykk er intet unntak. Ved tekstgjengivelse er typekantene skarpe og har klare konturer. Papiret rundt blekkpunktene er vanligvis ikke trykt. Halvtone prikkene kan være sekskantede selv om det er forskjellige screeningmetoder.
Prosessvariasjoner
Det finnes flere varianter av utskriftsprosessen:
- Teppe-til-teppe
- En utskriftsmetode der begge sider av et ark skrives ut samtidig, med to teppesylindere per farge; et ark papir føres mellom dem, med hver sylinder trykt på den ene siden av den. : Presser fra teppe til teppe kalles også perfeksjonerende eller duplekspresser fordi de skriver ut på begge sider av arket samtidig. Det er ingen inntrykkssylinder fordi de motsatte teppesylindrene fungerer som avtrykkssylindere for hverandre under trykkproduksjon. Denne metoden brukes mest på offsetpresser designet for konvoluttutskrift. Det er også to platesylindere per farge på pressen. Web- og arkmatede offsetpresser er like ved at mange av dem også kan skrive ut på begge sider av papiret i ett pass, noe som gjør det enklere og raskere å skrive ut tosidig.
- Teppe-til-stål
- En utskriftsmetode som ligner på en arkforskyvningspresse; bortsett fra at plate- og sylindertrykket er ganske presist. Faktisk klemming mellom plate og teppesylinder er optimal ved 0,005 ″; som er presset eller trykket mellom teppesylinderen og underlaget. Tepper til stålpresser regnes som enfargede presser. For å skrive ut baksiden, vendes banen mellom utskriftsenhetene ved hjelp av dreibar. Metoden kan brukes til å skrive ut forretningsskjemaer, databrev og direkte postreklame;
- Utskrift i variabel størrelse
- En utskriftsprosess som bruker flyttbare utskriftsenheter, innlegg eller kassetter for ensidig og teppe til teppe tosidig utskrift;
- Nøkkelfri offset
- En utskriftsprosess som er basert på konseptet med å bruke ferskt blekk for hver omdreining ved å fjerne gjenværende blekk på blekketrommelen etter hver omdreining. Den er egnet for utskrift av aviser;
- Tørr offsettrykk
- En trykkeprosess som bruker en metallbasert fotopolymeravlastningsplate , som ligner på en boktrykkplate , men i motsetning til boktrykk hvor blekket overføres direkte fra platen til underlaget , overføres tørket offsettrykk til et gummi -teppe før det blir overført til underlaget . Denne metoden brukes for utskrift på sprøytestøpte stiv plast skuffer , kar, kopper og blomsterpotter .
Plater
Materialer
Platene som brukes i offsettrykk er tynne, fleksible og vanligvis større enn papirstørrelsen som skal skrives ut. To hovedmaterialer brukes:
- Metallplater, vanligvis aluminium, selv om de noen ganger er laget av multimetall, papir eller plast
- Polyesterplater, som er mye billigere og kan brukes i stedet for aluminiumsplater for mindre formater eller mellomstore jobber, ettersom dimensjonsstabiliteten er lavere.
Datamaskin-til-plate
Computer-to-plate (CTP) er en nyere teknologi som erstattet computer-to-film (CTF) teknologi, og som tillater avbildning av metall- eller polyesterplater uten bruk av film. Ved å eliminere prosessene for stripping, sammensetting og tradisjonelle plater, endret CTP utskriftsindustrien, noe som førte til reduserte prepress -tider, lavere arbeidskostnader og forbedret utskriftskvalitet.
De fleste CTP -systemer bruker termisk CTP eller fiolett teknologi. Begge teknologiene har de samme egenskapene når det gjelder kvalitet og plate holdbarhet (for lengre løp). Imidlertid er de fiolette CTP -systemene ofte billigere enn termiske, og termiske CTP -systemer trenger ikke å drives under gult lys.
Termisk CTP innebærer bruk av termiske lasere for å avsløre eller fjerne områder av belegg mens platen blir avbildet. Dette avhenger av om platen er negativ eller positiv. Disse laserne har vanligvis en bølgelengde på 830 nm, men varierer i energibruk, avhengig av om de brukes til å avsløre eller fjerne materiale. Violette CTP -lasere har en mye kortere bølgelengde, 405 nm – 410 nm. Violet CTP er "basert på emulsjon innstilt på synlig lyseksponering".
En annen prosess er datamaskin-til-konvensjonell plate (CTCP) system der konvensjonelle forskyvningsplater kan avsløres, noe som gjør det til et økonomisk alternativ.
Arkmatet forskyvning
Arkmatet refererer til individuelle ark eller ruller som mates inn i en presse via en sugestang som løfter og slipper hvert ark på plass. En litografisk ("litho" for kort) press bruker litografiske prinsipper for å påføre blekk på en trykkplate, som forklart tidligere. Arkmettet lito brukes ofte til utskrift av kortere blader, brosjyrer, brevoverskrifter og generell kommersiell (jobbing) utskrift. I arkmatet forskyvning "utføres utskriften på enkeltark som de mates til pressen en om gangen". Arkmatede presser bruker mekanisk registrering for å knytte hvert ark til hverandre for å sikre at de blir gjengitt med det samme bildet i samme posisjon på hvert ark som går gjennom pressen.
Offset duplikatorer
I USA er en offsettrykker med papirstørrelse opptil 12 "x 18" klassifisert som en duplikator . Offset-duplikatorer brukes til rask gjengivelse av enfargede og tofargede kopier i størrelser opptil 12 ″ x 18 ″. Populære modeller ble laget av AB Dick Company , Multilith , og Chief- og Davidson-linjene laget av ATF-Davidson . Offset -duplikatorer er laget for raske og raske utskriftsjobber; skrive ut opptil 12 000 visninger i timen. De kan skrive ut forretningsskjemaer, brevpapir, etiketter, bulletiner, postkort, konvolutter, mapper, rapporter og salgslitteratur.
Matersystem
Matersystemet er ansvarlig for at papiret løper riktig gjennom pressen. Det er her substratet er lastet, og deretter er systemet riktig satt opp til visse spesifikasjoner av substratet til pressen.
Trykkeri -blekkingssystem
Utskriftsenheten består av mange forskjellige systemer. Dempingssystemet brukes til å påføre dempingsoppløsning på platene med vannruller. Blekksystemet bruker ruller for å levere blekk til platen og teppesylindere som skal overføres til underlaget. Platesylinderen er der platene som inneholder alt avbildning er montert. Til slutt brukes teppe- og inntrykkssylindere for å overføre bildet til underlaget som går gjennom pressen.
Leverings-system
Leveringssystemet er den endelige destinasjonen i utskriftsprosessen mens papiret går gjennom pressen. Når papiret når levering, stables det for at blekket skal herde på riktig måte. Dette er trinnet der ark inspiseres for å sikre at de har riktig blekktetthet og registrering.
Sladder
Produksjon eller innvirkning av dobbeltbilde i utskrift er kjent som slur.
Web-matet offset
Nettmatet refererer til bruk av ruller (eller "baner") av papir som leveres til trykkpressen. Offsettrykk på nettet brukes vanligvis for kjøringer som overstiger fem eller ti tusen visninger. Typiske eksempler på nettutskrift inkluderer aviser, aviser eller annonser, blader, direkte post, kataloger og bøker. Nettmatede presser er delt inn i to generelle klasser: kaldt sett (eller ikke-varmesett ) og varmesatt offset nettpresser, forskjellen er hvordan blekket tørker. Offset-utskrift av kaldt web tørker gjennom absorpsjon i papiret, mens heat-set bruker tørketrommel eller varmeovner for å herde eller "sette" blekket. Varmesettpresser kan skrive ut på både bestrøket (glatt) og ubestrøket papir, mens kaldepresser er begrenset til ubestrøket papir, for eksempel avispapir. Noen kaldpressede nettpresser kan utstyres med varmetørkere eller ultrafiolette lamper (for bruk med UV-herdende blekk), slik at en avispresse kan skrive ut fargesider med varmesett og svart-hvite sider med kaldt sett.
Web -offsetpresser er fordelaktige i langvarige utskriftsjobber, vanligvis presskjøringer som overstiger 10 000 eller 20 000 visninger. Hastighet er en avgjørende faktor når man skal vurdere sluttiden for presseproduksjon; noen nettpresser skriver ut med en hastighet på 915 meter per minutt eller raskere. I tillegg til fordelene med hastighet og rask gjennomføring, har noen nettpresser innebygd evne til å klippe, perforere og brette.
Varmesatt nettforskyvning
Denne delmengden av nettoffsettrykk bruker blekk som tørker ved fordampning i en tørketrommel som vanligvis er plassert like etter utskriftsenhetene; det gjøres vanligvis på bestrøket papir, der blekket stort sett forblir på overflaten, og gir et glansfullt høykontrastbilde etter tørking. Ettersom papiret etterlater tørketrommelen for varm for bretting og skjæring som vanligvis er nedstrøms, vil et sett med "chill ruller" plassert etter at tørketrommelen senker papirtemperaturen og sette blekket. Hastigheten blekket tørker er en funksjon av tørketemperaturen og hvor lenge papiret utsettes for denne temperaturen. Denne typen utskrift brukes vanligvis til magasiner, kataloger, innlegg og andre mellomstore til høye volumer, middels til høy kvalitet.
Kaldsett webforskyvning
Dette er også et delsett av weboffsettrykk, vanligvis brukt for lavere kvalitet. Det er typisk for avisproduksjon. I denne prosessen tørker blekket ved absorpsjon i det underliggende papiret. En typisk coldset -konfigurasjon er ofte en serie vertikalt arrangerte utskriftsenheter og eksterne enheter. Etter hvert som avisene søker nye markeder, som ofte innebærer høyere kvalitet (mer glans, mer kontrast), kan de legge til et varmesettetårn (med tørketrommel) eller bruke UV (ultrafiolett) basert blekk som "herder" på overflaten ved polymerisering i stedet for ved fordampning eller absorpsjon.
Arkmatet vs. nettmatet
Arkmatede presser gir flere fordeler. Fordi individuelle ark mates gjennom, kan et stort antall arkstørrelser og formatstørrelser kjøres gjennom den samme pressen. I tillegg kan du bruke avfallsark for klargjøring (som er testprosessen for å sikre en god utskriftskvalitet). Dette muliggjør forberedelse av lavere kostnader, slik at godt papir ikke går til spill mens du setter opp pressen, for tallerkener og blekk. Avfallsark har noen ulemper, siden det ofte er støv og pulverpartikler som overføres til teppene og tallerkenesylindrene, noe som skaper feil på det trykte arket. Denne metoden gir bilder av høyeste kvalitet.
Nettmatede presser er derimot mye raskere enn arkmatede presser, med hastigheter på opptil 80 000 cut-offs per time (et cut-off er papiret som er kuttet av en spole eller et nett på pressen; lengden på hvert ark er lik sylinderens omkrets). Hastigheten på nettmatede presser gjør dem ideelle for store opplag som aviser, blader og tegneserier. Imidlertid har nettmatede presser en fast avskjæring, i motsetning til rotogravure eller flexografiske presser, som er variable.
Blekk
Offsettrykk bruker blekk som, sammenlignet med andre utskriftsmetoder, er svært tyktflytende. Typiske blekk har en dynamisk viskositet på 40–100 Pa · s.
Det er mange typer limblekk tilgjengelig for bruk i offset litografisk utskrift, og hver har sine egne fordeler og ulemper. Disse inkluderer varmesett, kaldt sett og energiherdbar (eller EC), for eksempel ultrafiolett- (eller UV-) herdbar, og elektronstråle- (eller EB-) herdbar. Varmesatt blekk er den vanligste varianten og "settes" ved å påføre varme og deretter rask avkjøling for å katalysere herdeprosessen. De brukes i blader, kataloger og innlegg. Kaldt sett blekk settes enkelt ved absorpsjon i ikke-belagte beholdere og brukes vanligvis til aviser og bøker, men finnes også i innleggstrykk og er det mest økonomiske alternativet. Energiherdbare blekk er lito-blekk av høyeste kvalitet og settes ved bruk av lysenergi. De krever spesialisert utstyr som for eksempel herderlamper mellom stasjoner, og er vanligvis den dyreste typen offset lito-blekk.
- Letterset blekk brukes hovedsakelig med offsetpresser som ikke har dempingssystemer og bruker bildeplater som har et hevet bilde.
- Vannfritt blekk er varmebestandig og brukes til å hindre at silikonbaserte plater viser toning i områder som ikke er avbildet. Disse blekkene brukes vanligvis på vannløse Direct Imaging -presser.
- Single Fluid Ink er nyere blekk som bruker en prosess som tillater litografiske plater på en litografisk presse uten å bruke et dempingssystem under prosessen.
I industrien
Offsettlitografi ble den mest populære formen for kommersiell utskrift fra 1950 -årene ("offsettrykk"). Betydelige investeringer i de større pressene som kreves for offset -litografi var nødvendig, og hadde innvirkning på utskriftsindustriens form, noe som førte til færre, større skrivere. Endringen muliggjorde en sterkt økt bruk av fargetrykk , siden dette tidligere hadde vært mye dyrere. Senere forbedringer av plater, blekk og papir har ytterligere forbedret teknologien med sin overlegne produksjonshastighet og plate holdbarhet. I dag er litografi den primære trykkteknologien som brukes i USA og oftest som offsettlitografi, som er "ansvarlig for over halvparten av all utskrift ved hjelp av trykkplater".
Se også
Referanser
Videre lesning
- Hird, Kenneth F. (2000). Offset litografisk teknologi . Tinley Park, Illinois: Goodheart - Willcox . ISBN 978-1-56637-621-1.
- "Offsettrykk" . Encyclopædia Britannica . Hentet 22. mars 2004 fra Encyclopædia Britannica Premium Service.