Tekstilindustri - Textile industry

En gammel tekstilfabrikk ("Cvernovka") i Bratislava , Slovakia (1901-2004).
Tekstilfabrikk ( Tyskland , c. 1975).
Remi Holdings høyest scorende LEED -sertifiserte plaggfabrikk i Bangladesh og høyest i verden.

Den tekstilindustrien er primært opptatt av design, produksjon og distribusjon av garn , tøy og klær . Råmaterialet kan være naturlig eller syntetisk ved bruk av produkter fra den kjemiske industrien .

Industri prosess

Bomullsproduksjon

Bomullsprosesser
FCIcon odo.svg
Ballebryter Blåsende rom
FCIcon orh.svg FCIcon h.svg FCIcon h1o.svg
Willowing FCIcon ovo.svg
FCIcon ovo.svg FCIcon ovo.svg
Breaker scutcher Batting
FCIcon ovo.svg FCIcon ovo.svg
Etterbehandler Lapping Erte
FCIcon ozh.svg FCIcon A.svg FCIcon h2o.svg
Carding Kortrom
FCIcon orh.svg FCIcon h.svg FCIcon h1o.svg
Sliver lap FCIcon ovo.svg
FCIcon ovo.svg FCIcon ovo.svg
Greing FCIcon ovo.svg
FCIcon ozh.svg FCIcon A.svg FCIcon h2o.svg
Tegning
FCIcon ovo.svg
Slubbing
FCIcon ovo.svg
Middels
FCIcon ovo.svg
Roving FCIcon h.svg Fin sving
FCIcon orh.svg FCIcon h.svg FCIcon hzo.svg
Mule snurrer Ringen snurrer Snurrer
FCIcon ozh.svg FCIcon A.svg FCIcon h2o.svg
FCIcon orh.svg FCIcon h.svg FCIcon hrh.svg FCIcon h.svg FCIcon h1o.svg
FCIcon ovo.svg Spoling FCIcon a.svg Dobling
FCIcon ovo.svg FCIcon ovo.svg FCIcon ovo.svg
Svingende Bundling Blekning
FCIcon orh.svg FCIcon h.svg FCIcon 1vo.svg FCIcon ovo.svg
Vevskjul FCIcon vvo.svg Svingende
FCIcon ovo.svg FCIcon vvo.svg FCIcon ovo.svg
Stråling FCIcon vvo.svg Kabling
FCIcon ovo.svg FCIcon vvo.svg FCIcon ovo.svg
Vridning FCIcon vvo.svg Gassing
FCIcon ovo.svg FCIcon vvo.svg FCIcon ovo.svg
Dimensjonering/slashing/dressing FCIcon vvo.svg Spoling
FCIcon ovo.svg FCIcon vvo.svg FCIcon ovo.svg
Veving FCIcon vvo.svg FCIcon ovo.svg
FCIcon odo.svg FCIcon ddo.svg FCIcon odo.svg
Klut Garn (ost) Bunt Sytråd

Bomull er verdens viktigste naturlige fiber. I år 2007 var det globale utbyttet 25 millioner tonn fra 35 millioner hektar dyrket i mer enn 50 land. Det er fem stadier:

  • Dyrking og høsting
  • Forberedende prosesser
  • Spinning - gir garn
  • Veving - gir stoffer
  • Etterbehandling - gi tekstiler

Syntetiske fibre

Kunstige fibre kan lages ved å ekstrudere en polymer , gjennom en spinneret (polymerer) til et medium der den herdes. Våt spinning (rayon) bruker et koagulasjonsmedium. Ved tørrspinning (acetat og triacetat) er polymeren inneholdt i et løsningsmiddel som fordamper i det oppvarmede utgangskammeret. Ved smeltespinn (nyloner og polyestere) avkjøles den ekstruderte polymeren i gass eller luft og størkner deretter. Alle disse fibrene vil ha stor lengde, ofte kilometer lange.

Kunstige fibre kan bearbeides som lange fibre eller batches og kuttes slik at de kan behandles som en naturlig fiber.

Naturlige fibre

Naturlige fibre er enten fra dyr ( sau , geit , kanin , silkeorm ) mineral ( asbest ) eller fra planter ( bomull , lin , sisal ). Disse vegetabilske fibrene kan komme fra frøet (bomull), stammen (kjent som bastfibre: lin, hamp , jute ) eller bladet (sisal). Uten unntak er det nødvendig med mange prosesser før du får en ren og jevn stift- hver med et bestemt navn. Med unntak av silke er hver av disse fibrene korte, bare centimeter lange, og hver har en grov overflate som gjør at den kan feste seg med lignende stifter.

Historie

Hyttestadiet

Det er noen indikasjoner på at veving allerede var kjent i paleolitikum . Et utydelig tekstilinntrykk er funnet i Pavlov , Moravia. Neolittisk tekstiler ble funnet i haug boliger utgravninger i Sveits og på El fayum, Egypt på et område som dateres til rundt 5000 f.Kr. .

I romertiden kledde ull, lin og lær den europeiske befolkningen, og silke, importert langs silkeveien fra Kina, var en ekstravagant luksus. Bruken av lin fiber i produksjonen av stoff i Nord-Europa dateres tilbake til neolittisk tid.

I slutten av middelalderen perioden, bomull begynte å bli importert inn i Nord -Europa . Uten noen kunnskap om hva det kom fra, bortsett fra at det var en plante , som noterte likhetene med ull, kunne folk i regionen bare forestille seg at bomull må produseres av plantebårne sauer. John Mandeville , som skrev i 1350, uttalte som den nå uhyggelige troen: "Det vokste i India et fantastisk tre som bar små lam på kantene på grenene. Disse grenene var så smidige at de bøyde seg ned for å la lammene fôre seg når de er sultne. " Dette aspektet beholdes i navnet på bomull på mange europeiske språk, for eksempel tyske Baumwolle , som kan oversettes som "treull". På slutten av 1500 -tallet ble bomull dyrket i de varmere områdene i Asia og Amerika.

De viktigste trinnene i produksjonen av klut er å produsere fiberen, forberede den, konvertere den til garn, konvertere garn til klut og deretter fullføre kluten. Duken blir deretter tatt med til produsenten av plagg. Tilberedningen av fibrene er mest forskjellig, avhengig av fiberen som brukes. Lin krever retting og dressing, mens ull krever karding og vask. De spinne og veving prosesser er meget lik mellom fibrene, men.

Spinning utviklet seg fra å vri fibrene for hånd, til å bruke en dropspindel , til å bruke et spinnehjul . Spindler eller deler av dem har blitt funnet på arkeologiske steder og kan representere en av de første bitene av teknologi som er tilgjengelig. Snurrehjulet ble mest sannsynlig oppfunnet i den islamske verden på 1000 -tallet.

India

Tekstilarbeidere i Tiruppur , Sør -India

Tekstilindustrien i India er tradisjonelt, etter jordbruk, den eneste industrien som har skapt enorm sysselsetting for både dyktig og ufaglært arbeidskraft i tekstiler. Tekstilindustrien er fortsatt den nest største sektoren for sysselsetting i India. Det tilbyr direkte sysselsetting til over 35 millioner i landet. I følge tekstildepartementet var andelen tekstiler i total eksport i løpet av april – juli 2010 11,04%. Under 2009-2010, ble den indiske tekstilindustrien pegged på US $ 55 milliarder, 64% av hvilke tjenester innenlandsk etterspørsel. I 2010 var det 2.500 tekstilvevfabrikker og 4.135 tekstilfabrikker i hele India. I følge AT Kearneys 'Retail Apparel Index' ble India rangert som det fjerde mest lovende markedet for klesforhandlere i 2009.

India er først i global juteproduksjon og deler 63% av det globale tekstil- og plaggmarkedet. India er nummer to i global tekstilproduksjon og også nummer to i silke- og bomullsproduksjon. 100% FDI er tillatt via automatisk rute i tekstilsektoren. Rieter , Trutzschler, Saurer , Soktas, Zambiati, Bilsar, Monti, CMT, E-land , Nisshinbo , Marks & Spencer , Zara , Promod , Benetton og Levi’s er noen av de utenlandske tekstilselskapene som investerer eller jobber i India.

Storbritannia

Den viktigste britiske industrien på begynnelsen av 1700-tallet var produksjon av tekstiler laget med ull fra de store saueoppdrettsområdene i Midlands og over hele landet (opprettet som følge av landklarering og innhegning ). Dette var en arbeidskrevende aktivitet som ga sysselsetting i hele Storbritannia, med store sentre som Vestlandet; Norwich og omegn; og West Riding of Yorkshire . Eksporthandelen med ullvarer sto for mer enn en fjerdedel av britisk eksport i løpet av det meste av 1700 -tallet, doblet mellom 1701 og 1770.

Eksporten fra bomullsindustrien - sentrert i Lancashire - hadde tidoblet seg i løpet av denne tiden, men utgjorde fortsatt bare en tidel av verdien av ullhandelen. Før 1600 -tallet ble produksjonen av varer utført i begrenset omfang av individuelle arbeidere, vanligvis i deres egne lokaler (for eksempel veverhytter ). Varer ble transportert rundt i landet av klesplagg som besøkte landsbyen med togene sine med pakker . Noe av kluten ble gjort til klær for folk som bodde i samme område, og en stor mengde klut ble eksportert. Elvenavigasjoner ble konstruert, og noen konturfølgende kanaler . På begynnelsen av 1700 -tallet fant håndverkere ut måter å bli mer produktive. Silke , ull, fustian og lin ble formørket av bomull, som ble det viktigste tekstilet. Dette satte grunnlaget for endringene.

Industrielle revolusjon

Den vevde stoffdelen av tekstilindustrien vokste ut av den industrielle revolusjonen på 1700 -tallet ettersom masseproduksjon av garn og klut ble en vanlig industri.

I 1734 i Bury, Lancashire John K. oppfant den flygende pendel - en av den første av en rekke oppfinnelser som er forbundet med bomull vevd stoff industrien. Den flygende shuttle økte bredden av bomullsklut og hastigheten av produksjonen av en enkelt vever på en vevstol . Arbeidernes motstand mot den opplevde trusselen mot jobber forsinket den utbredte introduksjonen av denne teknologien, selv om den høyere produksjonstakten ga en økt etterspørsel etter spunnet bomull.

Skyttelbusser

I 1761 koblet hertugen av Bridgewaters kanal Manchester til kullfeltene i Worsley, og i 1762 åpnet Matthew Boulton konstruksjonene i Soho Foundry i Handsworth , Birmingham . Hans partnerskap med den skotske ingeniøren James Watt resulterte i 1775 i kommersiell produksjon av den mer effektive Watt -dampmotoren som brukte en separat kondensator.

I 1764 blir James Hargreaves kreditert som oppfinner av den spinnende jenny som multipliserte produksjonskapasiteten til en enkelt arbeider - først åttedelt og deretter mye lenger. Andre krediterer oppfinnelsen til Thomas Highs . Industriell uro og unnlatelse av å patentere oppfinnelsen til 1770 tvang Hargreaves fra Blackburn, men hans mangel på beskyttelse av ideen tillot at konseptet ble utnyttet av andre. Som et resultat var det over 20 000 spinnende jennies i bruk da han døde. Også i 1764 ble Thorp Mill, den første vanndrevne bomullsfabrikken i verden konstruert i Royton , Lancashire, og ble brukt til karding av bomull. Med spinnings- og vevingsprosessen nå mekanisert, dukket bomullskvern opp over hele Nordvest -England.

Den strømpe ramme oppfunnet i 1589 for silke ble levedyktig når i 1759, Jedediah Strutt innført et feste for den ramme som produserte det som ble kjent som Derby Rib , som produserte en strikk og vrang maske. Dette tillot strømper å bli produsert i silke og senere i bomull. I 1768 modifiserte Hammond strømpestativet for å veve vevstrikkede åpninger eller garn ved å krysse over løkkene, ved hjelp av en mobil tickler bar- dette førte i 1781 til Thomas Frosts firkantede nett. Bomull hadde vært for grovt for blonder , men i 1805 produserte Houldsworths i Manchester pålitelig bomullstråd på 300 tellinger.

1800-tallets utvikling

Med Cartwright Loom, Spinning Mule og Boulton & Watt dampmaskin var brikkene på plass for å bygge en mekanisert tekstilindustri i vevd stoff. Fra dette tidspunktet var det ingen nye oppfinnelser, men en kontinuerlig forbedring av teknologien da mølleeieren forsøkte å redusere kostnadene og forbedre kvaliteten. Utvikling i transportinfrastrukturen; det er kanalene og etter 1831 lette jernbanene import av råvarer og eksport av ferdig tøy.

For det første ble bruken av vannkraft for å drive møller supplert med dampdrevne vannpumper, og deretter erstattet fullstendig av dampmaskinene . For eksempel sluttet Samuel Greg seg til onkelens firma for tekstilhandlere, og da han overtok selskapet i 1782, søkte han et sted for å etablere et mølle. Quarry Bank Mill ble bygget ved elven Bollin ved Styal i Cheshire . Det ble opprinnelig drevet av et vannhjul , men installerte dampmaskiner i 1810. Quarry Bank Mill i Cheshire eksisterer fortsatt som et godt bevart museum, etter å ha vært i bruk fra konstruksjonen i 1784 til 1959. Det illustrerer også hvordan mølleeierne utnyttet barnearbeid, tar foreldreløse fra Manchester i nærheten for å jobbe med bomull. Det viser at disse barna ble innlosjert, kledd, matet og gitt litt utdannelse. I 1830 var gjennomsnittlig effekt på en kvernmotor 48 hk, men Quarry Bank -fabrikken installerte et nytt 100 hk vannhjul. William Fairbairn tok opp problemet med line-shafting og var ansvarlig for å forbedre effektiviteten til bruket. I 1815 byttet han ut dreiesjaktene i tre som drev maskinene ved 50 o / min, til smijern som kjørte ved 250 o / min, disse var en tredjedel av vekten til de forrige og absorberte mindre kraft.

En Roberts vevstol i en vevbod i 1835. Legg merke til smedjernsjakten, festet til støpejernssøylene

For det andre, i 1830, ved bruk av et patent fra 1822, produserte Richard Roberts den første veven med en støpejernsramme , Roberts Loom . I 1842 James Bullough og William Kenworthy , gjorde Lancashire Loom , et halvautomatisk makt vevstol : selv om det er selvvirkende, har det å bli stoppet for å lade opp tomme transport. Det var bærebjelken i bomullsindustrien i Lancashire i et århundre, inntil Northrop Loom (oppfunnet i 1894, med en automatisk vevpåfyllingsfunksjon) fikk fremgang.

Roberts selvvirkende muldyr med kvadrantgir

For det tredje, også i 1830, patenterte Richard Roberts den første selvvirkende muldyret. Stalybridge mule spinners streik var i 1824; dette stimulerte til forskning på problemet med å bruke kraft på muldyrets svingete slag. Trekningen mens spinningen hadde blitt assistert av kraft, men vindens trykk hadde blitt utført manuelt av spinneren, muldyret kunne drives av halvfaglig arbeidskraft. Før 1830 ville spinneren drive en delvis drevet muldyr med maksimalt 400 spindler; etterpå kunne selvvirkende muldyr med opptil 1300 spindler bygges.

Antall vevstoler i Storbritannia
År 1803 1820 1829 1833 1857
Vevstoler 2400 14650 55500 100000 250000

Den industrielle revolusjonen endret arbeidets og samfunnets natur De tre viktigste driverne i disse endringene var tekstilproduksjon , jernstiftelse og dampkraft . Det geografiske fokuset for tekstilproduksjon i Storbritannia var Manchester og småbyene i Pennines og det sørlige Lancashire .

Tekstilproduksjonen i England toppet seg i 1926, og ettersom møllene ble tatt ut, ble mange av de utrangerte muldyrene og vevstolene kjøpt opp og gjeninnført i India.

Det 20. århundre

Tekstilfabrikkarbeidere i Polen, 1950 -årene
Tekstilarbeidere ved Finlayson -fabrikken i Tampere , Finland i 1951

Store endringer skjedde i tekstilindustrien i løpet av 1900 -tallet, med fortsatte teknologiske innovasjoner innen maskiner, syntetisk fiber, logistikk og globalisering av virksomheten. Forretningsmodellen som hadde dominert bransjen i århundrer skulle endre seg radikalt. Bomull og ull produsenter var ikke den eneste kilden for fiber, som kjemiske selskaper skapt nye syntetiske fibre som hadde overlegne kvaliteter for mange bruksområder, for eksempel rayon , oppfunnet i 1910, og DuPont 's nylon , oppfunnet i 1935 som i billig silke erstatning, og brukes til produkter som strekker seg fra kvinners strømper til tannbørster og militære fallskjerm.

Variasjonen av syntetiske fibre som ble brukt i produksjon av fiber vokste jevnt og trutt gjennom det 20. århundre. På 1920 -tallet ble datamaskinen oppfunnet; på 1940 -tallet ble det utviklet acetat , modakryl , metallfibre og saran ; akryl , polyester og spandex ble introdusert på 1950 -tallet. Polyester ble enormt populært på klesmarkedet, og på slutten av 1970 -tallet ble det solgt mer polyester i USA enn bomull.

På slutten av 1980 -tallet var klesegmentet ikke lenger det største markedet for fiberprodukter, og industri- og boligmøbler utgjorde sammen en større andel av fibermarkedet. Industriintegrasjon og global produksjon førte til at mange små firmaer stengte for godt i løpet av 1970- og 1980 -årene i USA; i løpet av disse tiårene stengte 95 prosent av vevstolene i North Carolina, South Carolina og Georgia, og Alabama og Virginia så også mange fabrikker stenge.

De største eksportørene av tekstiler i 2013 var Kina (274 milliarder dollar), India (40 milliarder dollar), Italia (36 milliarder dollar), Tyskland (35 milliarder dollar), Bangladesh (28 milliarder dollar) og Pakistan (27 milliarder dollar).

Pakistan

Tekstilsektoren står for 70% av Pakistans eksport, men arbeidsforholdene til arbeidere er beklagelige. Små produksjonsverksteder signerer vanligvis ikke arbeidskontrakter, respekterer ikke minstelønnen og ansetter noen ganger barn. Brudd på arbeidsloven forekommer også blant store underleverandører av internasjonale merker, hvor arbeidere kan bli slått, fornærmet av sine overordnede eller betalt under minstelønnen. Fabrikker oppfyller ikke sikkerhetsstandardene, noe som fører til ulykker: i 2012 døde 255 arbeidere i en brann på en fabrikk i Karachi . Med 547 arbeidsinspektører i Pakistan som overvåker landets 300 000 fabrikker, er tekstilindustrien ute av kontroll. Arbeidere er heller ikke beskyttet av fagforeninger, som er forbudt i industrielle eksportsoner. Andre steder er "arbeidere involvert i opprettelsen av fagforeninger ofre for vold, trusler, trusler eller oppsigelser".

Bangladesh

Mange vestlige multinasjonale selskaper bruker arbeidskraft i Bangladesh, som er en av de billigste i verden: 30 euro per måned sammenlignet med 150 eller 200 i Kina. Fire dager er nok for administrerende direktør i et av de fem beste tekstilmerkene i verden for å tjene det en bangladeshisk klesarbeider vil tjene i løpet av livet. I april 2013 døde minst 1 135 tekstilarbeidere i sammenbruddet av fabrikken. Andre dødsulykker på grunn av uhygieniske fabrikker har påvirket Bangladesh: i 2005 kollapset en fabrikk og forårsaket døden til 64 mennesker. I 2006 drepte en serie branner 85 mennesker og 207 andre ble skadet. I 2010 døde rundt 30 mennesker av kvelning og brannskader i to alvorlige branner.

I 2006 mobiliserte titusenvis av arbeidere seg i en av landets største streikebevegelser, og påvirket nesten alle de 4000 fabrikkene. Bangladesh Garment Manufacturers and Exporters Association (BGMEA) bruker politistyrker til å slå ned. Tre arbeidere ble drept, flere hundre ble såret av kuler eller fengslet. I 2010, etter en ny streikebevegelse, ble nesten 1000 mennesker skadet blant arbeidere som følge av undertrykkelsen.

Etiopia

Ansatte ved etiopiske plaggfabrikker, som jobber for merker som Guess , H&M eller Calvin Klein , mottar en månedslønn på 26 dollar per måned. Disse svært lave lønningene har ført til lav produktivitet, hyppige streiker og høy omsetning. Noen fabrikker har erstattet alle sine ansatte i gjennomsnitt hver 12. måned, ifølge rapporten fra Stern Center for Business and Human Rights ved New York University i 2019 .

Rapporten sier: "Snarere enn den føyelige og billige arbeidsstyrken som fremmes i Etiopia, har utenlandsbaserte leverandører møtt ansatte som er misfornøyde med lønns- og levekårene og som ønsker å protestere mer og mer ved å stoppe arbeidet eller til og med slutte. I sine ivrig etter å lage et merke "made in Ethiopia" regnet ikke regjeringen, globale merker og utenlandske produsenter med at grunnlønnen rett og slett var for lav for arbeidere å leve av. »

Handel og regulering

The Multi Fibre Arrangement (UD) styrte verdenshandelen med tekstiler og klær fra 1974 til 2004, imponerende kvoter på hvor mye u-land kunne eksportere til utviklede land . Den gikk ut 1. januar 2005.

Utenriksdepartementet ble innført i 1974 som et kortsiktig tiltak som hadde til hensikt å la utviklede land tilpasse seg import fra utviklingsland. Utviklingsland har en naturlig fordel i tekstilproduksjon fordi det er arbeidskrevende og har lave lønnskostnader. Ifølge en studie fra Verdensbanken / Det internasjonale pengefondet (IMF) har systemet kostet utviklingsland 27 millioner jobber og 40 milliarder dollar i året i tapt eksport.

Arrangementet var imidlertid ikke negativt for alle utviklingsland. For eksempel innførte EU (EU) ingen restriksjoner eller avgifter på import fra de svært fattige landene, som Bangladesh , noe som førte til en massiv ekspansjon av industrien der.

I den generelle avtalen om tariffer og handel (GATT) Uruguay -runden ble det besluttet å bringe tekstilhandelen under jurisdiksjonen til Verdens handelsorganisasjon (WTO). WTO -avtalen om tekstiler og klær sørget for gradvis demontering av kvotene som eksisterte under UD. Denne prosessen ble fullført 1. januar 2005. Imidlertid er det fortsatt store tollsatser på mange tekstilprodukter.

Kvinner jobber på en tekstilfabrikk utenfor Dhaka, Bangladesh.

Bangladesh ble forventet å lide mest av slutten på Utenriksdepartementet, ettersom det ventes å møte mer konkurranse, spesielt fra Kina . Dette var imidlertid ikke tilfelle. Det viser seg at selv i møte med andre økonomiske giganter er arbeidskraften i Bangladesh "billigere enn noe annet sted i verden." Mens noen mindre fabrikker ble dokumentert med lønnskutt og permitteringer, var de fleste nedbemanningene i hovedsak spekulative - ordrene på varer fortsatte å komme selv etter at UD utløp. Faktisk økte Bangladeshs eksport i verdi med rundt 500 millioner dollar i 2006.

Lovgivende standarder

For tekstiler, som for mange andre produkter, er det visse nasjonale og internasjonale standarder og forskrifter som må overholdes for å sikre kvalitet, sikkerhet og bærekraft.

Følgende standarder gjelder blant annet for tekstiler:

Se også

Merknader

Referanser

Sitater

Kilder

  • Collier, Ann M. (1970), A Handbook of Textiles , Pergamon Press, s. 258, ISBN 978-0-08-018057-1
  • Copeland, Melvin Thomas. Bomullsindustrien i USA (Harvard University Press, 1912) online
  • Cameron, Edward H. Samuel Slater, Father of American Manufactures (1960) vitenskapelig biografi
  • Conrad Jr., James L. "'Drive That Branch': Samuel Slater, Power Loom, and Writing of America's Textile History," Technology and Culture, Vol. 36, nr. 1 (januar 1995), s. 1–28 i JSTOR
  • Earnshaw, Pat (1986). Blondemaskiner og maskinsnørebånd . Batsford. ISBN 978-0713446845.
  • Griffiths, T., Hunt, PA og O'Brien, PK "Inventive activity in the British textile industry", Journal of Economic History, 52 (1992), s. 881–906.
  • Griffiths, Trevor; Hunt, Philip; O'Brien, Patrick. "Skotske, irske og keiserlige forbindelser: parlamentet, de tre kongedømmene og mekaniseringen av bomull som spinner i Storbritannia fra det attende århundre," Economic History Review, august 2008, bind. 61 Utgave 3, s. 625–650
  • Hills, Richard Leslie (1993), Power from Steam: A History of the Stationary Steam Engine , Cambridge University Press, s. 244, ISBN 9780521458344
  • Smelser; Neil J. Social Change in the Industrial Revolution: An Application of Theory to the British Cotton Industry (1959)
  • Tucker, Barbara M. "The Merchant, the Manufacturer, and the Factory Manager: The Case of Samuel Slater," Business History Review, Vol. 55, nr. 3 (høst, 1981), s. 297–313 i JSTOR
  • Tucker, Barbara M. Samuel Slater and Origins of the American Textile Industry, 1790-1860 (1984)
  • Williams, Mike; Farnie (1992), Cotton Mills of Greater Manchester , Carnegie Publishing, ISBN 978-0-948789-89-2
  • Woytinsky, WS og ES Woytinsky. Verdens befolkning og produksjonstrender og utsikter (1953) s. 1051–98; med mange tabeller og kart over den verdensomspennende tekstilindustrien i 19508