Kontinuerlig forbedringsprosess - Continual improvement process

En kontinuerlig forbedringsprosess , også ofte kalt en kontinuerlig forbedringsprosess (forkortet CIP eller CI ), er en pågående innsats for å forbedre produkter, tjenester eller prosesser. Denne innsatsen kan søke " inkrementell " forbedring over tid eller "gjennombrudd" forbedring på en gang. Leveringsprosesser (kunde verdsatt) evalueres og forbedres kontinuerlig i lys av effektivitet , effektivitet og fleksibilitet.

Noen ser på CIP som en metaprosess for de fleste styringssystemer (for eksempel forretningsprosessledelse , kvalitetsstyring , prosjektledelse og programledelse ). W. Edwards Deming , en pioner innen feltet, så det som en del av "systemet" der tilbakemeldinger fra prosessen og kunden ble evaluert opp mot organisatoriske mål. Det at den kan kalles en ledelsesprosess betyr ikke at den trenger å bli utført av 'ledelse'; men snarere bare at den tar beslutninger om implementering av leveringsprosessen og utformingen av selve leveringsprosessen. En bredere definisjon er den for Institute of Quality Assurance som definerte "kontinuerlig forbedring som en gradvis endeløs endring som er:" ... fokusert på å øke effektiviteten og/eller effektiviteten til en organisasjon for å oppfylle sin politikk og mål. er ikke begrenset til kvalitetsinitiativer. Forbedring av forretningsstrategi, forretningsresultater, kunde-, medarbeider- og leverandørforhold kan bli gjenstand for kontinuerlig forbedring. Enkelt sagt betyr det 'å bli bedre hele tiden'. ' "

Kaizen

Noen vellykkede implementeringer bruker tilnærmingen kjent som kaizen (oversettelsen av kai ("endring") zen ("god") er "forbedring"). Denne metoden ble kjent fra Imais bok Kaizen: nøkkelen til Japans konkurransesuksess fra 1986 .

  • Tilbakemelding: Kjerneprinsippet for CIP er (selv) refleksjon av prosesser.
  • Effektivitet: Hensikten med CIP er identifisering, reduksjon og eliminering av suboptimale prosesser.
  • Evolusjon: CIP legger vekt på trinnvise, kontinuerlige trinn fremfor gigantiske sprang.

Viktige funksjoner i kaizen inkluderer:

  • Forbedringer er basert på mange små endringer i stedet for de radikale endringene som kan oppstå fra forskning og utvikling
  • Ettersom ideene kommer fra arbeiderne selv, er det mindre sannsynlig at de er radikalt forskjellige, og derfor lettere å implementere
  • Små forbedringer krever mindre store investeringer enn store prosessendringer
  • Ideene kommer fra talentene til den eksisterende arbeidsstyrken, i motsetning til bruk av forskning, konsulenter eller utstyr - noe som kan være veldig dyrt
  • Alle ansatte bør kontinuerlig søke måter å forbedre sin egen ytelse
  • Det bidrar til å oppmuntre arbeidstakere til å ta eierskap for arbeidet sitt, og kan bidra til å forsterke teamarbeidet, og dermed forbedre arbeidermotivasjonen.

Elementene ovenfor er de mer taktiske elementene i CIP. De mer strategiske elementene inkluderer å bestemme hvordan man skal øke verdien av leveringsprosessutgangen til kunden (effektivitet) og hvor mye fleksibilitet som er verdifull i prosessen for å møte endrede behov.

PDCA

Den pdca (plan, gjør det, sjekk, handling) eller (plan, gjør det, sjekk, juster) sykkelstøtter kontinuerlig forbedring og Kaizen. Det gir en forbedringsprosess siden det tidlige design- (planleggings-) stadiet av enhver prosess, system, produkt eller tjeneste.

PDSA

PDSA -syklusen blir ofte kreditert W. Edwards Deming og ofte kalt Deming -syklusen, selv om W. Edwards Deming omtalte den som Shewhart -syklusen. Walter A. Shewhart på 1920 -tallet jobbet på Western Electric Company sammen med W. Edwards Deming og Joseph M. Juran . Shewhart tok standard akademisk vitenskapelig metode for induktiv og deduktiv tenkning , brukt i hypotesetesting , og konverterte den til en enkel oppfatning. Når vi gjør noe, planlegger vi det, gjør det, studerer det og handler ut fra resultatene: PDSA -syklusen. Dette var en langt enklere oppfatning å bruke og informere butikkgulvet i Western Electric mens de bygde telefoner, der mange arbeidere ikke ville og ikke kunne forstå den vitenskapelige metoden. Faktisk kan PDSA -oppfatningen lett brukes på hverdagen; kjører bil til jobb. Dermed var PDSA-syklusen veldig lett å forholde seg til av Westerns arbeidsstyrke og fikk det nødvendige innkjøpet.

I miljøledelse

CIP-konseptet brukes også i miljøledelsessystemer (EMS) , for eksempel ISO 14000 og EMAS . Begrepet "kontinuerlig forbedring", ikke "kontinuerlig forbedring", brukes i ISO 14000 , og forstås å referere til en pågående serie med små eller store forbedringer som hver utføres diskret, dvs. på en trinnvis måte. Det er flere forskjeller mellom CIP -konseptet slik det brukes i kvalitetsstyring og miljøledelse. CIP i EMS tar sikte på å forbedre de naturlige konsekvensene av produkter og aktiviteter, ikke produktene og aktivitetene som sådan. For det andre er det ingen klientorientering i EMS-relatert CIP. CIP i EMS er heller ikke begrenset til små, inkrementelle forbedringer som i Kaizen , det inkluderer også innovasjoner i alle størrelser.

ISO -endring fra "kontinuerlig" til "kontinuerlig"

På slutten av 1990 -tallet diskuterte utviklerne av ISO 9001: 2000 -standarden - som tok for seg kvalitetsstyringssystemer og prinsipper - om de skulle oppdatere bruken av ordet "kontinuerlig" til "kontinuerlig" eller ikke. ISO Technical Committee 176 og reguleringsrepresentanter bestemte til slutt at "kontinuerlig var ikke håndhevbar fordi det betydde at en organisasjon måtte forbedre seg minutt for minutt, mens kontinuerlig forbedring betydde trinnvis forbedring eller forbedring i segmenter". Komiteen baserte angivelig ikke endringen på ordbokdefinisjoner eller standardens ordforråd. Denne endringen gikk i strid med den vanlige bruken av "kontinuerlig" i standarden og annen tidligere dokumentasjon for virksomhetsstyring.

Konseptet 'Kontinuerlig forbedring' er kjernen i British Standards Institute's publikasjon fra 2019: BS 8624 Guide to Continual Improvement : Methods for quantification. BS 8624 beskriver krav til 'kontinuerlig forbedring' og gir metoder og eksempler på anerkjente teknikker.

Se også

Referanser