Kjemisk patron - Chemical cartridge

Kombinert gass- og partikkelfilter for åndedrettsvern for beskyttelse mot sure gasser, typen BKF ( БКФ ). Den har en gjennomsiktig kropp og spesiell sorbent som endrer farge etter metning. Denne fargeendringen kan brukes til rettidig utskifting av respiratorfiltre, som en indikator for brukstid (ESLI).

En respirator patron eller beholder er en type filter som fjerner gasser, flyktige organiske forbindelser (VOC), og andre gasser fra pusteluften gjennom adsorpsjon , absorpsjon eller kjemisorpsjon . Det er en av to grunnleggende typer filtre som brukes av luftrensende åndedrettsvern . Den andre er et mekanisk filter , som bare fjerner partikler . Hybridfiltre kombinerer de to (se bildet).

Luft på arbeidsplassen som er forurenset med fine partikler eller skadelige gasser, men som inneholder nok oksygen (> 19,5% i USA;> 18% i RF), kan gjøres trygg via luftrensende åndedrettsvern. Patroner er av forskjellige typer, og må velges riktig og byttes ut etter en passende tidsplan.

Rensemetoder

Absorpsjon

Fangst av skadelige gasser kan oppnås av sorbenter . Disse materialene ( aktivert karbon , aluminiumoksyd , zeolitt , etc.) har et stort spesifikt overflateareal og kan absorbere mange gasser. Vanligvis er slike sorbenter i form av granulat og fyller kassetten. Forurenset luft beveger seg gjennom patronens seng av sorberende granulat. Bevegelige skadelige gassmolekyler kolliderer med overflaten av sorbenten og forblir der. Sorbenten mettes gradvis og mister evnen til å fange opp forurensninger. Bindingsstyrken mellom fangede molekyler og sorbenten er liten, og molekyler kan skilles fra sorbenten og gå tilbake til luften. Sorbentets evne til å fange gasser avhenger av gassens egenskaper og konsentrasjoner, inkludert lufttemperatur og relativ fuktighet .

Kjemisorpsjon

Kjemisorpsjon bruker en kjemisk reaksjon mellom gassen og absorberen. Noen skadelige gassers evne til å reagere kjemisk med andre stoffer kan brukes til å fange dem. Å skape sterke koblinger mellom gassmolekyler og et sorbent kan tillate gjentatt bruk av en beholder hvis den har nok umettet sorbent. Kobbersalter, for eksempel, kan danne kompleksforbindelser med ammoniakk. En blanding av kobberioner (+2), sinkkarbonat og TEDA kan avgifte hydrogencyanid . Ved å mette aktivt karbon med kjemikalier, kan kjemisorpsjon brukes til å hjelpe materialet til å knytte sterkere bånd til molekyler av fangede gasser og forbedre fangst av skadelige gasser. Metning av jod forbedrer kvikksølvfangst , metning av metallsalter forbedrer ammoniakkfangst , og metning av metalloksider forbedrer syregassfangst .

Katalytisk spaltning

Noen skadelige gasser kan nøytraliseres gjennom katalytisk oksidasjon . En hopkalitt kan oksidere giftig karbonmonoksid (CO) til ufarlig karbondioksid (CO ₂ ). Effektiviteten til denne katalysatoren reduseres sterkt når den relative fuktigheten øker. Derfor tilsettes ofte tørkemidler . Luft inneholder alltid vanndamp , og etter metning av tørkemidlet slutter katalysatoren å fungere.

Kombinerte patroner

Kombinerte eller flergasspatroner beskytter mot skadelige gasser ved bruk av flere sorbenter eller katalysatorer. Et eksempel er ASZM-TEDA Carbon brukt i CBRN- masker av den amerikanske hæren . Dette er en form for aktivert karbon mettet med kobber, sink, sølv og molybdenforbindelser, så vel som med trietylendiamin (TEDA).

Klassifisering og merking

Patronvalg kommer etter å ha vurdert atmosfæren. NIOSH veileder valg av kassetter i USA sammen med produsentens anbefalinger.

forente stater

I USA administreres godkjenning for klassifisering og sertifisering av respiratorpatroner for partikkelfiltrering av sertifikater av National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH) som en del av del 84 i tittel 42 i Code of Federal Regulations (42 CFR 84). Produsenter kan sertifisere patroner beregnet for rensing av arbeidsluft fra forskjellige gassformige forurensninger.

Oransje kan brukes til å male hele kassetthuset, eller som en stripe. Men denne fargen er ikke i tabellen, og det er nødvendig å lese påskriften for å bestemme patronens beskyttelse.

Lovgivning krever at arbeidsgiver velger patroner som bare bruker etiketter (ikke fargemerking).

Den europeiske union og Den russiske føderasjon

I EU og i RF (Russland) kan produsenter sertifisere patroner beregnet på rensing av luften fra forskjellige gassformige forurensninger. Kodene dekkes av EN14387 , i tillegg brukes partikkelkoder P1, P2 og P3. For eksempel er A1P2 koden for vanlige filtre i industri og landbruk som gir beskyttelse mot A-gasser og vanlige partikler.

Patroner AX, SX og NO skiller ikke på absorpsjonskapasiteten (som i USA) når de er klassifisert og sertifisert.

Hvis patronen er designet for å beskytte mot flere forskjellige typer skadelige gasser, vil etiketten vise alle betegnelser i rekkefølge. For eksempel: A2B1 , farge - brun og grå.

Andre jurisdiksjoner som bruker denne klassifiseringsstilen inkluderer Australia/New Zealand (AS/NZS 1716: 2012) og Kina (GB 2890: 2009).

Påvisning av slutten av levetiden

Slutt-på-levetid-indikator (ESLI). Metning av sorbent kvikksølvdamp fører til en fargeendring (sirkel synlig i midten av patronoverflaten) fra oransje til brun.

Levetiden til alle typer patroner er begrenset, derfor er arbeidsgiver pliktig til å bytte dem i tide.

Gamle metoder

Subjektive reaksjoner av brukernes sensoriske systemer

Bruk av patroner i den forurensede atmosfæren fører til metning av sorbenten (eller tørketrommelen - ved bruk av katalysatorer). Konsentrasjonen av skadelige gasser i den rensede luften øker gradvis. Inntrengning av skadelige gasser i innåndingsluften kan føre til en reaksjon i brukerens sensoriske system : lukt , smak , irritasjon i luftveiene , svimmelhet , hodepine og andre helseforstyrrelser opp til bevissthetstap .

Disse skiltene (kjent i USA som "advarselsegenskaper" - s. 28) indikerer at man må forlate det forurensede arbeidsområdet, og bytte kassetten med en ny. Dette kan også være et symptom på at masken sitter løst i ansiktet og lekkasje av ufiltrert luft gjennom hullene mellom masken og ansiktet. Historisk sett er denne metoden den eldste.

Respiratorpatron (3M 6009) for beskyttelse mot kvikksølvdamp og klor. Denne kassetten har en indikator som gradvis endrer farge (fra gul til svart, 1-2-3-4) når den utsettes for kvikksølvdamp.

Fordelene med denne metoden - hvis skadelige gasser har advarselsegenskaper ved konsentrasjoner mindre enn 1 PEL , vil erstatningen bli produsert i tide ( i de fleste tilfeller minst ); anvendelsen av denne metoden krever ikke bruk av spesielle patroner (dyrere) og tilbehør; erstatning skjer når man trenger å gjøre det - etter sorbentmetning, og uten beregninger; sorptionskapasiteten til patronene er helt utgått (noe som reduserer kostnadene for åndedrettsvern).

Ulempen med denne metoden er at noen skadelige gasser ikke har noen advarselsegenskaper. For eksempel er det en liste med over 500 skadelige gasser i respiratorvalgguiden, og over 60 av dem har ingen advarselsegenskaper, og det er ingen slik informasjon for over 100 av dem. Så hvis man bruker advarselsegenskaper for å bytte patroner, kan dette i noen tilfeller føre til pusteluft med for mye skadelig gass. Tabellen inneholder en liste over kjemikalier som ikke har noen advarselsegenskaper.

Hvis terskel lukten av pentaborane er 194 PEL; og hvis konsentrasjonen bare er 10 PEL, kan man ikke skifte kassetter rettidig ved å bruke lukt - de kan "brukes" for alltid , men de kan ikke beskytte for alltid.

Praksisen har vist at tilstedeværelsen av advarselsegenskaper ikke alltid fører til rettidig bytte av patroner. En studie viste at i gjennomsnitt 95% av en gruppe mennesker har en individuell terskel for luktfølsomhet i området fra 1/16 til 16 fra gjennomsnittet. Dette betyr at 2,5% av mennesker ikke vil kunne lukte skadelige gasser i en konsentrasjon 16 ganger større enn gjennomsnittlig terskel for oppfatning av en lukt. Terskelen for sensitivitet for forskjellige mennesker kan variere med to størrelsesordener. Det vil si at 15% av menneskene ikke lukter i konsentrasjoner fire ganger høyere enn sensitivitetsterskelen. Verdien av terskellukt avhenger sterkt av hvor mye oppmerksomhet folk gir den, og av deres helsetilstand.

Følsomheten kan for eksempel reduseres på grunn av forkjølelse og andre plager. Det viser seg at en arbeiders evne til å oppdage lukt også avhenger av arten av arbeidet som skal utføres - hvis det krever konsentrasjon, kan det hende at en bruker ikke reagerer på lukten. Langvarig eksponering for skadelige gasser (for eksempel hydrogensulfid ) ved lave konsentrasjoner kan skape luktutmattelse som reduserer følsomheten. I alle disse tilfellene kan brukere bli utsatt for skadelige stoffer med konsentrasjoner større enn 1 PEL, og det kan føre til utvikling av yrkessykdommer .

Dette var grunnen til forbudet mot å bruke denne metoden for bytte av kassetter i USA siden 1996 ( OSHA -standarden for Occupational Safety and Health Administration ).

Masseøkning

For å beskytte arbeidere mot karbonmonoksidpatroner bruker du ofte katalysatoren hopkalitt . Denne katalysatoren endrer ikke egenskapene over brukstid, men når den fuktes, kan beskyttelsesgraden reduseres betydelig. Fordi det alltid er vanndamp i luften, blir den forurensede luften avfuktet i patronen (for bruk av katalysatoren). Siden massen av vanndamp i den forurensede luften er større enn massen av skadelige gasser, fører fangst av fuktighet fra luften til en betydelig høyere økning i massen av patroner enn fangstgassene. Dette er en vesentlig forskjell, og den kan brukes til å avgjøre om gasspatroner skal fortsette å brukes ytterligere uten utskifting. Patronen veies, og en beslutning kan tas på grunnlag av størrelsen på økningen av massen. For eksempel beskriver boken gasspatroner (modell "СО"), som ble byttet ut etter en vektøkning (i forhold til initialen) på 50 gram.

Andre metoder

Dokumentene beskrev sovjetiske patroner (modell "Г"), designet for å beskytte mot kvikksølv. Levetiden deres var begrenset til 100 timers bruk (patroner uten partikkelfilter), eller 60 timers bruk (patroner med partikkelfilter), hvoretter det var nødvendig å bytte kassetten med en ny.

Dokumentene beskriver en ikke-destruktiv måte å bestemme gjenværende levetid på nye og brukte gasspatroner. Forurenset luft ble pumpet gjennom patronen. Graden av rensing av luft avhenger av hvor mye umettet sorbent som er i patronen, og derfor kan nøyaktig måling av gasskonsentrasjonen i den rensede luften estimeres mengden av det umettede sorbenten. Forurenset luft ( 1-brombutan ) ble pumpet i svært kort tid, og derfor reduserer slike tester ikke levetiden betraktelig. Sorpsjonskapasiteten gikk ned på grunn av absorpsjon av denne gassen med omtrent 0,5% av sorptionskapasiteten til en ny patron. Metoden ble også brukt for 100% kvalitetskontroll av patronene produsert av det engelske firmaet Martindale Protection Co. (10 mikroliter 1-bromobutan injisert i luftstrømmen), og for å kontrollere patronene som ble utstedt til arbeidere i firmaene Waring, Ltd. og Rentokil, Ltd. Denne metoden ble brukt i Chemical Defense Establishment på begynnelsen av 1970 -tallet. Ekspertene som utviklet denne metoden, fikk patent .

Dokumentet beskriver kort to metoder for å objektivt vurdere graden av metning av sorbenten i patronene. Den anbefaler bruk av spektrale og mikrokjemiske metoder. Spektralmetoden er basert på å bestemme tilstedeværelsen av skadelige stoffer i patronen ved prøvetaking, med påfølgende analyse på en spesiell enhet (стилоскоп - på russisk ). En mikrokjemisk metode er basert på en lag-for-lag-bestemmelse av tilstedeværelsen av skadelige stoffer i sorbenten ved prøvetaking med etterfølgende analyse ved kjemisk metode. Hvis luften er forurenset med de mest giftige stoffene, anbefaler boken å begrense den videre varigheten av patronbruk, og det anbefales å anvende spektralmetoden ( arsin og fosfin , fosgen , fluor , organoklorid , organometalliske forbindelser ) og mikrokjemiske metoder ( hydrogencyanid , cyanogener ).

Dessverre er det i begge tilfeller ingen beskrivelse av hvordan man tar ut en prøve av sorbenten fra patronhuset (huset er vanligvis ikke avtagbart), og bruk patronen etter denne testen, hvis testen viser at den ikke har en mange mettede sorbenter.

Moderne metoder

Sensorer for en end-of-service-life indicator (ESLI) utviklet i USA

Patronsertifisering gir en minimumsverdi av deres sorptionskapasitet. Den amerikanske OSHA- standarden for 1,3-butadien indikerer den spesifikke levetiden til kassettene.

Laboratorietesting

Hvis selskapet har et laboratorium med riktig utstyr, kan spesialister hoppe over den forurensede luften gjennom kassetten og bestemme graden av rengjøring som trengs. Denne metoden gjør det mulig å bestemme levetiden i et miljø der luften er forurenset med en blanding av forskjellige stoffer som påvirker fangst med et sorbent (en som påvirker en annen fangst). Beregningsmetoder for levetid for slike forhold har blitt utviklet relativt nylig. Dette krever imidlertid nøyaktig informasjon om konsentrasjoner av skadelige stoffer, og de er ofte ikke permanente.

Tester i laboratorier kan identifisere levetidsbalansen for patroner etter bruk. Hvis resten er stor, kan lignende patroner under slike omstendigheter brukes over lengre tid. I noen tilfeller tillater en stor balanse bruk av patroner gjentatte ganger. Denne metoden krever ikke nøyaktig informasjon om konsentrasjoner av skadelige stoffer. Tidsplanen for utskifting av kassetter er tegnet på grunnlag av resultatene av deres testing i laboratoriet. Denne metoden har en alvorlig ulempe. Selskapet må ha komplekst og dyrt utstyr og opplærte fagfolk for å bruke det, noe som ikke alltid er mulig. Ifølge en meningsmåling ble utskifting av patroner i USA utført på grunnlag av laboratorietester i omtrent 5% av alle organisasjoner.

Forskning for å avgjøre om det er mulig å beregne levetiden til respiratorpatroner (hvis man vet vilkårene for bruk) har blitt utført i utviklede land siden 1970 -tallet. Dette gjør at man kan bytte patroner i tide uten bruk av sofistikert og dyrt utstyr.

Dataprogrammer

Verdens ledende respiratorprodusenter tilbød kundene dataprogrammer for å beregne levetiden allerede i år 2000.

3M -programmet tillot å beregne levetiden til patronene som ble avslørt med mer enn 900 skadelige gasser og deres kombinasjoner i 2013. MSA -programmet gjør det mulig å ta hensyn til hundrevis av gasser og deres kombinasjoner. Det samme programmet ble utviklet av Scott og Dragerwerk . J. Wood utviklet en matematisk modell og programvare som nå lar en beregne levetiden til patroner med kjente egenskaper. Nå bruker OSHA det i sitt Advisor Genius -program.

Fordelen med denne måten å bytte patroner er at den tillater en arbeidsgiver å bruke vanlige, "vanlige" patroner, og hvis de har de nøyaktige dataene, kan de erstatte dem i tide. Ulempen er at på grunn av luftforurensning ofte ikke er konstant, og arten av arbeidet som skal utføres ikke alltid er stabilt (det vil si at luftstrømmen gjennom patronene ikke er permanent), anbefales det å bruke arbeidsforhold for beregninger, lik det verste tilfellet, for pålitelig beskyttelse. Men i alle andre tilfeller vil patroner bli erstattet med et delvis brukt sorbent. Dette øker kostnadene ved åndedrettsvern på grunn av hyppigere bytte av patroner.

I tillegg reduseres beregningsnøyaktigheten under svært høy relativ luftfuktighet , fordi den matematiske modellen ikke tar hensyn til noen av de fysiske effektene i slike tilfeller.

Slutt på levetid indikatorer

Et halvmaske-åndedrettsvern med patroner med indikatorer på slutten av levetiden (ESLI) plassert for å være synlig under drift. Fargeskiftet indikerer at kassetten slutter å fange opp ammoniakk og må byttes ut.

Hvis en kassett har en enhet for å advare brukeren om at levetiden nærmer seg (indikator for levetid, ESLI), kan indikasjonen brukes til rettidig bytte av patroner. ESLI kan være aktiv eller passiv. En passiv indikator bruker ofte en sensor som skifter farge. Dette elementet er installert i patronen i en viss avstand fra det filtrerte luftutløpet, slik at fargeendringen skjer før skadelige gasser begynner å passere gjennom patronen. En aktiv indikator kan bruke et lys eller en hørbar alarm for å signalisere at en kassett må byttes.

Passive end-of-service-indikatorer

• 

  Yablick 1925

• 

  ChemMotif 2000

• 

  THO 1998 & Linders

• 

  ТНО 2004

• 

  Dragerwerk 1986

• 

  Wallace 1975

• 

  Wallace 1975

• 

  Roberts 1976

• 

  Kina 2001

• 

  Dragerwerk 1957

Aktive indikatorer bruker lys eller en hørbar alarm for brukervarsling som utløses av en sensor som vanligvis er installert i kassetten. Slike indikatorer lar en bytte patronene i tide i hvilket som helst lys og krever ikke at arbeideren tar hensyn til fargen på indikatoren. De kan også brukes av arbeidere som dårlig skiller forskjellige farger.

Et NIOSH -åndedrettsvern med et aktivt ESLI

Til tross for tilstedeværelsen av løsninger for tekniske problemer og tilgjengeligheten av etablerte sertifiseringskrav til ESLI, i perioden fra 1984 (første sertifiseringsstandard med krav til aktiv ESLI) til 2013 ble ikke én patron med aktiv ESLI godkjent i USA. Det viste seg at kravene til patronene ikke er helt eksakte, og arbeidsgivere er ikke pålagt å bruke disse indikatorene spesielt. Derfor frykter respiratorprodusenter kommersiell fiasko når de selger nye uvanlige produkter, selv om de fortsetter å utføre forsknings- og utviklingsarbeid på dette området.

Aktive indikatorer på slutten av levetiden:

• 

  Amerikansk optisk

• 

  Auergesellschaft 1989

• 

  Auergesellschaft 1989

• 

  Bernard 1998

• 

  Dragerwerk 1994

• 

  TÅGER 1998

• 

  Geraetebau 1991

• 

  Shigematsu 2002

• 

  Stetter 1991

Patron for beskyttelse mot organiske damper. En gradvis endring i utseendet til ESLI er vist.

Undersøkelse av bruk av respirator i USA viste at over 200 000 arbeidere kan bli utsatt for overdreven skadelige gasser på grunn av sen utskifting av patroner. Så, Laboratory of PPE ( NPPTL ) ved NIOSH begynte å utvikle et aktivt ESLI. Etter at arbeidet er fullført, vil resultatene bidra til å etablere klare juridiske krav for arbeidsgivere å følge, og den resulterende teknologien vil bli overført til industrien for bruk i ny forbedret FPD.

Lovlige krav

Lovende helmaske med ansiktsmaske utstyrt med (ESLI)

Sensor for indikator for sluttbrukstid (ESLI)

Siden det ikke alltid er mulig å bytte patroner i tide gjennom bruk av luktstoffer , har OSHA forbudt bruk av denne metoden. Arbeidsgiver er forpliktet til å bruke bare to måter å bytte patroner på: i henhold til planen og ved bruk av ESLI (fordi bare disse metodene gir pålitelig bevaring av arbeidstakernes helse). OSHA -instruksjoner til inspektører gir spesifikk veiledning om inspeksjon av implementering av slike krav. På den annen side krever staten at produsentene skal gi forbrukeren all nødvendig informasjon om patroner slik at man kan lage en tidsplan for rettidig bytte. Lignende krav finnes i standarden for arbeidssikkerhet, styrende valg og anvendelse av FPD i EU. I England anbefaler en opplæring om valg og bruk av åndedrettsvern å skaffe informasjon fra produsenten og bytte patroner etter en tidsplan eller bruke ESLI, og forbyr gjenbruk av patroner etter eksponering av flyktige stoffer som kan migrere.

• Den amerikanske loven påla arbeidsgiveren å bruke eksepsjonelt levert RPD (SAR) for beskyttelse mot skadelige gasser som ikke har noen advarselsegenskaper. Bruk av medfølgende luftmasker kan være den eneste måten å beskytte arbeidere på en pålitelig måte i tilfeller der det ikke er ESLI, og det er umulig å beregne levetiden.
• Lovgivningen i EU tillater en arbeidsgiver å bare bruke respiratorer som følger med når ansatte jobber under forhold der luftforurensning er IDLH , på grunn av risikoen for utskifting av patroner i utide.

Kombinert gass- og partikkelfilter for åndedrettsvern for beskyttelse mot sure gasser, typen BKF (БКФ). Den har en gjennomsiktig kropp og spesiell sorbent som endrer farge ved metning. Denne fargeendringen kan brukes til rettidig utskifting av åndedrettsfiltre, for eksempel en indikator for brukstid, ESLI.

Gjenbruk

Hvis patronen inneholder mye sorbent og hvis konsentrasjonen av forurensninger er lav; eller hvis patronen ble brukt i en kort periode, etter at den var ferdig, har den fortsatt mye umettet sorbent (som kan fange gasser). Dette kan tillate bruk av slike patroner igjen.

Molekylene til en fanget gass kan absorbere under lagring av kassetten. På grunn av forskjellen i konsentrasjoner inne i patronens kropp (ved innløpskonsentrasjonen er større; ved utløpet for renset luftkonsentrasjon er mindre) vandrer disse de-absorberte molekylene inne i patronen til utløpet. Studien av patroner utsatt for metylbromid viste at denne migrasjonen kan hindre gjenbruk av lagring. Konsentrasjonen av skadelige stoffer i den rensede luften kan overstige PEL (selv om ren luft pumpes gjennom kassetten). For å beskytte arbeidstakernes helse forbyr amerikansk lov gjenbruk av patroner når de utsettes for skadelige stoffer som kan migrere, selv om patronen har mye ikke-mettet sorbent etter første gangs bruk. I henhold til standardene regnes "flyktige" stoffer (de som kan migrere) som stoffer med et kokepunkt under 65 ° C. Men studier har vist at ved kokepunktet over 65 ° C kan gjenbruk av kassetten være usikkert. Derfor må produsenten gi kjøperen all informasjon som kreves for sikker patronbruk. Så hvis patronens kontinuerlige levetid (beregnet av programmet - se ovenfor) overstiger åtte timer (se tabell 4 og 5), kan lovgivningen begrense bruken til ett skift.

Papiret gir en fremgangsmåte for å beregne konsentrasjonen av skadelige stoffer i renset luft ved begynnelsen av kassettgjenbruk, slik at man kan bestemme nøyaktig hvor de trygt kan gjenbrukes. Men disse vitenskapelige resultatene er ennå ikke reflektert i noen standarder eller retningslinjer for bruk av respirator. Artikkelforfatteren, som jobber i USA, prøvde ikke engang å vurdere bruk av gasspatroner mer enn to ganger. På forfatterens nettsted kan man laste ned et gratis dataprogram som lar en beregne konsentrasjonen av skadelige stoffer umiddelbart etter at patronen er gjenbrukt (som gjør det mulig å avgjøre om den er trygg).

Regenererende gasspatroner

Aktivt karbon binder seg ikke sterkt til skadelige gasser, så de kan frigjøres senere. Andre sorbenter gjennomgår kjemiske reaksjoner med faren og danner sterke bindinger. Spesielle teknologier er utviklet for gjenvinning av brukte patroner. De skapte forhold som har stimulert desorpsjon som fanget tidligere skadelige stoffer. Dette brukte damp eller oppvarmet luft på 1930 -tallet eller andre metoder. Behandlingen av sorbenten ble utført etter at den ble fjernet fra patronens kropp, eller uten å ha blitt fjernet.

Spesialister prøvde å bruke ionebytterharpiks som absorber i 1967. Forfatterne foreslo å regenerere sorbenten ved å vaske den i en løsning av alkali eller brus.

Studien viste også at patroner effektivt kan regenereres etter eksponering for metylbromid (når de blåses med varmluft 100 til 110 ° C, strømningshastighet 20 L/min, varighet ca. 60 minutter).

Regenerering av sorbenter brukes konsekvent og systematisk i den kjemiske industrien , ettersom det gjør at kostnadsbesparelser ved utskifting av sorbent og regenerering av industrielle gassrenseanordninger kan utføres grundig og organisert. Ved massebruk av gassmasker under forskjellige forhold er det imidlertid umulig å kontrollere nøyaktigheten og korrektheten av slik regenerering av respiratorpatroner. Til tross for teknisk gjennomførbarhet og kommersielle fordeler, utføres derfor ikke regenerering av respiratorpatroner i slike tilfeller.

Referanser